Peek စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်သတိပြုမိရန်ပြနာများ

ခြောက်သွေ့ခြင်း - peek ဗဓေလသစ်သည် hygroscopic ဖြစ်သည်။ ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ, ကုန်ကြမ်းများကိုအခြောက်ခံရန်လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန်အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် 150 - 180 ℃အပူချိန်တွင် 4 င်းကိုခြောက်သွေ့စွာခြောက်သွေ့ရန်အကြံပြုသည်။ အစိုဓာတ်ရှိနေခြင်းသည် hydrolysiss နှင့်ရေညှိပြ problems နာများသို့ ဦး တည်သွားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်စာရွက်၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, စာရွက်ထဲတွင်ပူဖောင်းများရှိလျှင်၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။

စစ်ဆေးခြင်း - ကုန်ကြမ်းများ၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။ အညစ်အကြေးများ, နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ, အညစ်အကြေးများသည်စိတ်ဖိစီးမှုများဖြစ်လာနိုင်သည် - အာရုံစူးစိုက်မှုအချက်များသည် Peek စာရွက်၏ခွန်အားနှင့်ခိုင်မာမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။

extrive ရောင်ခြည်အပူချိန် - extrusion story ကို peek စာရွက်များထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုပါက extruer ၏အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အပူချိန်သည်အစာကျွေးခြင်းအပိုင်းမှအစာကျွေးခြင်းအပိုင်းမှတဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာသည်။ အစာကျွေးခြင်းအပိုင်း၏အပူချိန်ကို 360 - 380 ℃တွင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ဗဓေလသစ်ကိုတစ်ပုံစံတည်းအရည်ပျော်ပြီး extruded ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အကယ်. အပူချိန်မြင့်လွန်းပါက Resin သည်ဓာတ်ငွေ့ကိုပြိုကွဲစေပြီးဓာတ်ငွေ့ကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးစာရွက်အတွင်းရှိအပေါက်များသို့ ဦး တည်နိုင်သည်။ အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါကဗဓေလသစ်သည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးမှုမှာဆင်းရဲနွမ်းပါးမှုဖြစ်လိမ့်မည်။

ပူသော - ပုံသွင်းအပူချိန်ကိုနှိပ်ခြင်း - ပူပြင်းသည့် - နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သင့်လျော်သောအပူချိန်အကွာအဝေးမှာ 380 - 400 ℃ဖြစ်သည်။ ဤအပူချိန်အကွာအဝေးသည် peek resin ကိုအပြည့်အဝစီးဆင်းစေရန်နှင့်ပုံတစ်ပုံစီဖွဲ့စည်းပုံကိုဖွဲ့စည်းရန်မှိုထဲ၌ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစေသည်။ အကယ်. အပူချိန်မြင့်လွန်းပါကစာရွက်မျက်နှာပြင်သည်ပုံသဏ် and ာန်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အပူချိန်မလုံလောက်မှုသည်စာရွက်၏သိပ်သည်းမှုနှင့်စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုလျော့နည်းစေသည်။

Extrusion pressure: extrication အတွင်းရေးဆိုခြင်းတွင်စာရွက်၏အထူနှင့်အကျယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီထုတ်ယူခြင်းဖိအားကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာချိန်ညှိသင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်ယူခြင်းဖိအားသည် 10 - 30MPA အကြားဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောဖိအားသည်ဗဓေလသစ်ကိုချောချောမွေ့မွေ့နိုင်အောင်ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီးစာရွက်ကိုကောင်းမွန်သောရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်သိပ်သည်းဆရှိသည်။ အလွန်အကျွံဖိအားသည်မှိုများကိုအလွန်အကျွံ 0 တ်ဆင်ထားပြီးစာရွက်အတွင်း၌ကျန်ရှိနေသောစိတ်ဖိစီးမှုများကိုလည်းဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဖိအားအနည်းငယ်သာဖိအားသည်စာရွက်၏အရည်အသွေးနှင့်ရှုထောင့်များ၏တည်ငြိမ်မှုကိုမအာမခံနိုင်ပါ။

ပူပြင်းသည့်ဖိအား - ဖိအားပေးမှု - ပူပြင်းသည့်ပုံသွင်းစဉ်အတွင်းဖိအားကို 5 - 15MPA တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လုံလောက်သောဖိအားပေးမှုသည် peek resin သည်ထောင့်တိုင်းကိုအပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပြီးစာရွက်၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုကိုသေချာစေသည်။ မသင့်လျော်သောဖိအားများသည်သီးခြားပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းနှင့်စာရွက်၏မညီမညာဖြစ်နေသောအထူကဲ့သို့သောပြ problems နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

မှိုဒီဇိုင်း - မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အရွယ်အစားကို peek စာရွက်၏ပစ်မှတ်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် become ာန်အရဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။ မှို၏အပြေးသမားကို Molten Peek ဗဓေလသစ်ကိုအညီအမျှဖြန့်ဝေနိုင်အောင်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, တစ် ဦး ကုတ်အင်္ကျီ - ကြိုးကွင်း - levice အမျိုးအစားအပြေးသမားသည်ဗဓေလသစ်စီးဆင်းမှုကိုထိရောက်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

မှိုသန့်ရှင်းရေး - ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှိုကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သင့်သည်။ အပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်နေစဉ်အတွင်း Peek Resin သည်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး, ရေရှည်စုဆောင်းခြင်းသည်စာရွက်၏ရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ မှိုကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါအထူးမှို - သန့်ရှင်းရေးကိုယ်စားလှယ်ကို အသုံးပြု. ပုံသွင်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ချွန်ထက်သောကိရိယာများကိုရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

အအေးနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်း - ပုံသွင်းပြီးနောက်ချိုသောစာရွက်ကိုအအေးခံရန်လိုအပ်သည်။ အအေးနှုန်းသည်မြန်လွန်းခြင်းမရှိသင့်ပါ။ သို့မဟုတ်ပါကကြီးမားသောအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သင့်လျော်သောလေထုအောက်ရှိသဘာဝအအေးသို့မဟုတ်အအေးသည်အေးမြသောလေအေးပေးစက်များ - အေးသောလေအေးပေးစက်များကိုအေးအေးဆေးဆေးအေးစေရန်အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, လေအေး - အအေးအအေး, လေတိုက်နှုန်း 1 - 3M / s ခန့်မှာထိန်းချုပ်ထားသည်။

ကျုံ့ပုံပျက်သောကာကွယ်မှုကိုကာကွယ်ခြင်း - peek ၏မြင့်တက်လာခြင်း၏မြှောက်ဖော်ကိန်းသည်သေးငယ်သော်လည်းသေးငယ်သည်။ အအေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအချို့သောပမာဏရှိနေသေးသည်။ မှိုအရွယ်အစားကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင်ဤကျုံ့အကြောင်းအရင်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သင့်လျော်သော post - ထိုကဲ့သို့သော sheet အရည်အသွေးပေါ်ရှိကျုံ့ပုံပျက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုသောကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပူဖောင်းများ, ခြစ်ရာများ, တွင်းများ, အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်များရှိ, အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်အတူစာရွက်များအတွက်၎င်းတို့ကိုချို့ယွင်းချက်များ၏ပြင်းထန်မှုအရခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ အလေးအနက်ချို့ယွင်းချက်ထုတ်ကုန်များကိုဖျက်သိမ်းသင့်သည်။

ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုင်းတာမှု - calipers, micrometer များနှင့်အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြု. ၎င်း၏ရှုထောင့်တိကျမှုသည်ထုတ်ကုန်စံလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်စာရွက်၏အထူ, အရှည်, အကျယ်နှင့်အခြားရှုထောင့်များကိုတိုင်းတာရန်။ အလွန်အကျွံရှုထောင့်သွေဖီနှင့်အတူစာရွက်များနှင့်အတူစာရွက်များသည်နောက်ဆက်တွဲလျှောက်လွှာများတွင်သူတို့၏စည်းဝေးပွဲနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း - စာရွက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုစမ်းသပ်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင်ဆန့်ကျင်ခွန်အား, flexural အစွမ်းသတ္တိ, ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ၎င်း၏ဓာတုချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ကိုစမ်းသပ်စစ်ဆေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်စာရွက်ကိုမတူညီသောအက်စစ်အစုအမျိုးမျိုးတွင်စိမ်ပြီးသည့်နောက်တွင်စာရွက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲမှုများကိုလေ့လာကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် peek စာရွက်သည်လက်တွေ့ကျသော application အမျိုးမျိုး၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်သေချာစေရန်ကူညီသည်။