បញ្ហាដែលត្រូវកត់សំគាល់ក្នុងការផលិតសន្លឹក Pead

ការស្ងួត: ជ័រពូនជ័រគឺ Hygroscopic ។ មុនពេលដំណើរការវត្ថុធាតុដើមចាំបាច់ត្រូវស្ងួតហួតហែង។ ជាទូទៅវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យស្ងួតវានៅសីតុណ្ហភាព 150 - 180 ℃សម្រាប់ 3 - 4 ម៉ោងដើម្បីយកសំណើម។ វត្តមាននៃសំណើមអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាអ៊ីដ្រូលីសនិងពពុះក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនិងការអនុវត្តសន្លឹក។ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើមានពពុះនៅក្នុងសន្លឹកលក្ខណៈមេត្តារបស់វានឹងធ្លាក់ចុះហើយវាងាយនឹងខូចនៅក្រោមសម្ពាធ។

ការចាក់បញ្ចាំង: ធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនិងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។ ពិនិត្យមើលដោយប្រុងប្រយ័ត្នថាតើមានភាពមិនស្អាតសារធាតុបរទេសឬជ័រខុសគ្នាលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងវត្ថុធាតុដើម។ ដោយសារតែភាពមិនស្អាតអាចក្លាយជាស្ត្រេស - ចំណុចប្រមូលផ្តុំនិងកាត់បន្ថយភាពខ្លាំងនិងភាពតឹងរឹងនៃសន្លឹក Pead ។

សីតុណ្ហាភាពផ្សិតហូត: ប្រសិនបើដំណើរការហូតត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតសន្លឹក Peeket ការកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកនីមួយៗនៃអ្នកបន្ថែមគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ជាទូទៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ ពីផ្នែកផ្តល់ចំណីដល់អ្នកស្លាប់។ សីតុណ្ហាភាពនៃផ្នែកផ្តល់ចំណីអាចត្រូវបានកំណត់នៅលេខ 360 - 380 ℃ហើយសីតុណ្ហភាពស្លាប់ជាធម្មតាមានប្រហែល 400 - 420 ℃។ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់អាចធានាថាជ័រមានរលាយនិងពាសពេញស្មើគ្នា។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកវាអាចបណ្តាលឱ្យជ័ររលួយរលួយបង្កើតហ្គាសហើយនាំឱ្យរន្ធញើសនៅខាងក្នុងសន្លឹក; ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបពេកភាពរឹងមាំរបស់ជ័រនឹងជាអ្នកក្រអន់ការហូតនឹងពិបាកហើយផ្ទៃសន្លឹកនឹងមិនស្មើគ្នា។

ក្តៅ - ចុចសីតុណ្ហាភាពផ្សិត: សម្រាប់ដំណើរការក្តៅ - ចុចជួរសីតុណ្ហភាពសមស្របគឺ 380 - 400 ℃។ ជួរសីតុណ្ហាភាពនេះជួយជ័រកៅស៊ូឱ្យមានលំហូរនិងបង្រួមពេញលេញនៅខាងក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធសន្លឹកឯកសណ្ឋាន។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកផ្ទៃសន្លឹកអាចកត់សុីនិងផ្លាស់ប្តូរពណ៌ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនិងការអនុវត្ត។ សីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នឹងបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសន្លឹកនិងកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

សម្ពាធហូត: អំឡុងពេលហូតឡុងសម្ពាធហូតគួរតែត្រូវបានកែសំរួលសមរម្យយោងទៅតាមតម្រូវការក្រាស់និងទទឹងរបស់សន្លឹក។ ជាទូទៅសម្ពាធហូតគឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 10 ទៅ 30 ម។ ម។ ក។ សម្ពាធសមស្របអាចធានាបាននូវជ័រដោយរលូនហើយបើកសន្លឹកឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រល្អ។ សម្ពាធហួសប្រមាណអាចបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ម៉ាស់ហើយវាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងនៅខាងក្នុងផងដែរ។ សម្ពាធតិចតួចពេកមិនអាចធានាបាននូវស្ថេរភាពគុណភាពនិងវិមាត្រនៃសន្លឹកបានទេ។

សម្ពាធក្តៅ - សម្ពាធការសង្កត់: កំឡុងពេលក្តៅ - ចុចផ្សិតសម្ពាធត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាធម្មតានៅ 5 - 15mPA ។ សម្ពាធគ្រប់គ្រាន់អាចជួយឱ្យជ័រចិញ្ចឹមបានបំពេញយ៉ាងពេញលេញរាល់ជ្រុងក្នុងផ្សិតនិងធានានូវភាពដូចគ្នានៃសន្លឹក។ សម្ពាធមិនសមរម្យអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការធ្វើឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍និងកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃសន្លឹក។

ការរចនាផ្សិត: រចនាសម្ព័ន្ធនិងទំហំនៃផ្សិតគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដោយយោងទៅតាមទំហំគោលដៅនិងរូបរាងរបស់សន្លឹក Pead ។ អ្នករត់ផ្សិតគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដូច្នេះថាជ័រ Moltel Peek អាចត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាជៀសវាងស្ថានភាពដែលអត្រាលំហូរក្នុងតំបន់លឿនពេកឬយឺតពេក។ ឧទាហរណ៍ថ្នាំកូត - Hanger - អ្នករត់ប្រភេទអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃលំហូរជ័រ។

សំអាតផ្សិត: ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិតគួរតែត្រូវបានសម្អាតឱ្យបានទៀងទាត់។ ដោយសារតែក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជ័រកៅស៊ូជ័រកៅស៊ូអាចនៅតែមាននៅលើផ្ទៃផ្សិតហើយការប្រមូលផ្តុំរយៈពេលវែងនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងគុណភាពផ្ទៃនៃសន្លឹក។ នៅពេលសម្អាតផ្សិតផ្សិតពិសេស - ភ្នាក់ងារសំអាតអាចត្រូវបានប្រើអាចត្រូវបានប្រើហើយឧបករណ៍មុតស្រួចគួរតែត្រូវបានជៀសវាងដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ផ្ទៃផ្សិត។

ការត្រួតពិនិត្យអត្រាត្រជាក់: សន្លឹក Peek ត្រូវការឱ្យត្រជាក់បន្ទាប់ពីផ្សិត។ អត្រាត្រជាក់មិនគួរលឿនពេកទេបើមិនដូច្នេះទេភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងធំ ៗ នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលជាលទ្ធផលធ្វើឱ្យមានការធ្វើសង្គ្រាមនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសន្លឹក។ ជាទូទៅត្រជាក់ធម្មជាតិឬត្រជាក់នៅក្រោមខ្យល់សមស្រប - លក្ខខណ្ឌត្រជាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យសន្លឹកត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ។ ឧទាហរណ៍នៅពេលដែលខ្យល់ - ត្រជាក់ល្បឿនខ្យល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 1 - 3 ម / វិនាទី។

ការបងា្ករការខូចទ្រង់ទ្រាយរួញតូច: ទោះបីជាមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅរបស់ Peek គឺតូចក៏ដោយក៏នៅតែមានចំនួនទឹកប្រាក់ជាក់លាក់មួយនៃការធ្លាក់ចុះក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់។ នៅពេលរចនាទំហំផ្សិតកត្តារួញនេះគួរតែត្រូវបានពិចារណាហើយចំនួនទឹកប្រាក់ជាក់លាក់នៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភរួញតូចគួរតែត្រូវបានរក្សាទុក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះទេការប្រៃសណីយ៍សមស្រប - ដំណើរការព្យាបាលដូចជាភាពស្លូតប្ងូតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលរួញនៅលើគុណភាពសន្លឹក។

ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង: សន្លឹកដែលបានផលិតគួរតែត្រូវបានទទួលរងនូវការត្រួតពិនិត្យរូបរាងយ៉ាងតឹងរឹង។ ពិនិត្យមើលថាតើមានពពុះមានពពុះកោសរណ្តៅរណ្តៅការប្រែពណ៌និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃខាងលើ។ សម្រាប់សន្លឹកដែលមានពិការភាពលេចឡើងពួកគេគួរតែត្រូវបានចាត់ថ្នាក់និងដំណើរការស្របតាមភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃពិការភាព។ ផលិតផលដែលមានជម្ងឺធ្ងន់ធ្ងរគួរតែត្រូវបានលុបចោល។

ការវាស់វែងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ: ប្រើថែសសរសាញេសមីក្រូមឺរនិងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដើម្បីវាស់កម្រាស់ប្រវែងទទឹងនិងវិមាត្រផ្សេងៗទៀតដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្ររបស់វាត្រូវនឹងតម្រូវការស្តង់ដារផលិតផល។ សន្លឹកដែលមានគម្លាតវិមាត្រហួសប្រមាណអាចប៉ះពាល់ដល់ការជួបប្រជុំគ្នានិងការអនុវត្តរបស់ពួកគេនៅក្នុងកម្មវិធីជាបន្តបន្ទាប់។

ការធ្វើតេស្តការសម្តែង: សាកល្បងលក្ខណៈរាងកាយនិងគីមីរបស់សន្លឹក។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរួមមានកម្លាំងតង់ស្យុងកម្លាំងបត់បែនកម្លាំងផលប៉ះពាល់ជាដើមដែលអាចត្រូវបានសាកល្បងដោយម៉ាស៊ីនសាកល្បងសម្ភារៈជាសាកល។ បើនិយាយពីលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីរបស់វាត្រូវបានសាកល្បង។ ឧទាហរណ៍បន្ទាប់ពីត្រាំសន្លឹកក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយសង្កេតការផ្លាស់ប្តូរការអនុវត្តសន្លឹក។ នេះជួយធានាថាសន្លឹក Pead អាចបំពេញតម្រូវការនៃសេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។