בעיות שיש להבחין בה בייצור גיליון הצצה

ייבוש: שרף הצצה הוא היגרוסקופי. לפני העיבוד, יש לייבש את חומרי הגלם. בדרך כלל מומלץ לייבש אותם בטמפרטורה של 150 - 180 ℃ למשך 3 - 4 שעות להסרת הלחות. נוכחות של לחות עלולה להוביל להידרוליזה ובעיות בועה במהלך העיבוד, מה שישפיע על איכות הסדין וביצועיו. לדוגמה, אם יש בועות בגיליון, תכונותיו המכניות יירדו והיא מועדת לקרע בלחץ.

הקרנה: וודא את טוהר ואיכותם של חומרי הגלם. בדוק בזהירות אם יש זיהומים, חומרים זרים או סוגים שונים של שרפים המעורבים בחומרי הגלם. מכיוון שזיהומים עשויים להפוך למתח - נקודות ריכוז ולהפחית את חוזק וקשיחותו של גיליון ההצצה.

טמפרטורת דפוס שחול: אם משתמשים בתהליך שחול לייצור גיליונות הצצה, הגדרת הטמפרטורה של כל חלק במכבש היא קריטית. באופן כללי, הטמפרטורה עולה בהדרגה מקטע האכלה למות. ניתן להגדיר את הטמפרטורה של קטע האכלה על 360 - 380 ℃, וטמפרטורת המוות היא בדרך כלל סביב 400 - 420 ℃. בקרת טמפרטורה מדויקת יכולה להבטיח שהשרף נמס ומוחצן באופן אחיד. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, היא עלולה לגרום לשרף להתפרק, לייצר גז ולהוביל לנקבוביות בתוך הסדין; אם הטמפרטורה נמוכה מדי, נזילות השרף תהיה ירודה, שחול יהיה קשה ומשטח הסדין לא יהיה אחיד.

טמפרטורת הדפוס החמה - לחיצה: לתהליך הלחיצה החם, טווח הטמפרטורה המתאים הוא 380 - 400 ℃. טווח טמפרטורה זה עוזר לשרף הצצה לזרום במלואו ולחסר בתוך התבנית ליצירת מבנה גיליון אחיד. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, משטח הגיליון עלול להתחמצן ולשנות צבע, ולהשפיע על המראה והביצועים; טמפרטורה לא מספקת תביא לצפיפות לא מספקת של הגיליון ולתכונות מכניות מופחתות.

לחץ שחול: במהלך שחול, יש להתאים באופן סביר את לחץ ההחזר בהתאם לדרישות העובי והרוחב של הסדין. באופן כללי, לחץ שחול הוא בין 10 - 30MPA. לחץ מתאים יכול להבטיח שחול חלק של השרף ולאפשר לגיליון דיוק וצפיפות ממדיות טובות. לחץ מוגזם עלול להוביל ללבוש מוגבר של התבנית ועלול גם לגרום ללחץ שיורי בתוך הסדין; לחץ מועט מדי אינו יכול להבטיח את האיכות והיציבות הממדית של הגיליון.

לחץ חם - לחץ לחיצה: במהלך דפוס לחיצה חם, הלחץ נשלט בדרך כלל על 5 - 15MPa. לחץ מספיק מאפשר לשרף ההצצה למלא באופן מלא כל פינה בתבנית ומבטיח את קומפקטיות הסדין. לחץ לא הולם עלול להוביל לבעיות כמו דלמינציה ועובי לא אחיד של הסדין.

עיצוב עובש: יש לתכנן את המבנה וגודל התבנית בהתאם לגודל היעד וצורת גיליון ההצצה. יש לתכנן את רץ התבנית כך שניתן יהיה להפיץ את שרף ההצצה המותך באופן שווה, תוך הימנעות מצבים שבהם קצב הזרימה המקומי מהיר מדי או איטי מדי. לדוגמה, רץ סוג - קולב - סוג יכול לשפר ביעילות את האחידות של זרימת השרף.

ניקוי עובש: בתהליך הייצור יש לנקות את התבנית באופן קבוע. מכיוון שמהלך העיבוד, שרף הצצה עשוי להישאר על פני העובש, והצטברות לטווח הארוך תשפיע על הדיוק הממדי ועל איכות השטח של הסדין. בעת ניקוי התבנית ניתן להשתמש בתבנית מיוחדת - חומר ניקוי, ויש להימנע מכלים חדים כדי למנוע נזק למשטח העובש.

שליטה בקצב הקירור: צריך להתקרר את גיליון ההצצה לאחר הדפוס. קצב הקירור לא אמור להיות מהיר מדי, אחרת, ייווצרו לחץ פנימי גדול, וכתוצאה מכך עיוות ועיוות של הסדין. באופן כללי, קירור או קירור טבעי בתנאי קירור אוויר מתאים משמשים כדי לאפשר לסדין להתקרר בהדרגה. לדוגמה, כאשר אוויר - קירור, מהירות הרוח נשלטת בערך 1 - 3 מ '/שניות.

מניעת עיוות הצטמקות: למרות שמקדם ההתרחבות התרמית של הצצה קטן, עדיין תהיה כמות מסוימת של הצטמקות בתהליך הקירור. בעת תכנון גודל העובש, יש לקחת בחשבון גורם הצטמקות זה ויש לשמור כמות מסוימת של דמי הצטמקות. יחד עם זאת, ניתן להשתמש בתהליכי טיפול מתאימים לאחר טמפרגוס כדי להפחית את ההשפעה של עיוות הצטמקות על איכות הגיליון.

בדיקת מראה: יש לנתח את יריעות ההצצה המיוצרות לבדיקות מראה קפדניות. בדוק אם יש בועות, שריטות, בורות, שינוי צבע ופגמים אחרים על פני השטח. עבור גיליונות עם פגמים במראה, יש לסווג אותם ולעבד אותם על פי חומרת הפגמים. יש לשרוט על מוצרים פגומים ברצינות.

מדידת דיוק ממדית: השתמשו במחוגה, מיקרומטר וכלים אחרים למדידת עובי, אורך, רוחב וממדים אחרים של הגיליון כדי להבטיח כי הדיוק הממדי שלו עומד בדרישות סטנדרטיות של המוצר. גיליונות עם סטיות ממדיות מופרזות עשויות להשפיע על ההרכבה והביצועים שלהם ביישומים הבאים.

בדיקת ביצועים: בדוק את התכונות הפיזיקליות והכימיות של הגיליון. תכונות פיזיות כוללות חוזק מתיחה, חוזק כיפוף, חוזק השפעה וכו ', שניתן לבדוק על ידי מכונות בדיקת חומרים אוניברסליים; מבחינת תכונות כימיות, נבדקת עמידות הקורוזיה הכימית שלה. לדוגמה, לאחר השריית הגיליון בפתרונות בסיס שונים - בסיס לפרק זמן מסוים, צפו בשינויי הביצועים של הגיליון. זה עוזר להבטיח כי גיליון ההצצה יכול לענות על צרכיהם של תרחישי יישומים מעשיים שונים.