Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2024-12-03 Nguồn gốc: Địa điểm
Hệ thống đo lường chính xác
Trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô, thiết bị đo sáng có độ chính xác cao được sử dụng để đảm bảo bổ sung chính xác các nguyên liệu thô khác nhau theo tỷ lệ cụ thể. Đối với nguyên liệu thô chính, polyetylen (PE), cho dù đó là polyetylen mật độ cao (HDPE) hoặc polyetylen mật độ thấp (LDPE), trọng lượng hoặc thể tích của nó được đo chính xác. Ví dụ, thang đo điện tử hoặc máy bơm đo thể tích được sử dụng, với phạm vi lỗi thường được điều khiển trong biên rất nhỏ, chẳng hạn như ± 0,5%. Điều này đảm bảo rằng tỷ lệ của các lô nguyên liệu PE khác nhau và các chất phụ gia khác vẫn phù hợp.
Việc đo lường các chất phụ gia (như chất chống oxy hóa, chất ổn định UV, chất độn, v.v.) cũng nghiêm ngặt không kém. Lấy chất chống oxy hóa làm ví dụ. Số lượng bổ sung thường được xác định dựa trên một tỷ lệ nhất định của trọng lượng của nguyên liệu PE. Ví dụ, 0,1 - 0,5 kg chất chống oxy hóa được thêm vào trên 100 kg PE. Thông qua thiết bị đo sáng chính xác, độ chính xác của tỷ lệ này có thể được đảm bảo, đặt nền móng cho sự pha trộn đồng đều tiếp theo.
Điều trị trước trộn
Trước khi các nguyên liệu thô được đưa vào máy đùn, một quá trình trộn trước được thực hiện. Các nguyên liệu thô PE và các chất phụ gia khác nhau được đặt vào một thiết bị trộn chuyên dụng, chẳng hạn như máy trộn tốc độ cao. Các lưỡi của máy trộn này quay ở tốc độ cao, khiến các nguyên liệu thô bị vùi dập mạnh mẽ trong một thùng chứa kín. Ví dụ, tốc độ quay của máy trộn có thể đạt tới 1000 - 2000 vòng quay mỗi phút và thời lượng thường dao động từ 10 đến 30 phút, tùy thuộc vào số lượng và tính chất của nguyên liệu thô.
Trong quá trình trộn trước, các hạt phụ gia nhỏ hơn được phân tán đồng đều giữa các hạt nguyên liệu PE. Ví dụ, canxi cacbonat như một chất làm đầy có thể phủ lên bề mặt của các hạt PE, cho phép các chất phụ gia này được kết hợp đồng đều hơn vào ma trận PE trong quá trình xử lý tiếp theo.
Thiết kế vít đùn
Cấu trúc của vít đùn đóng một vai trò quan trọng trong việc trộn đồng đều các vật liệu. Vít thường được chia thành các phần chức năng khác nhau, cụ thể là phần cho ăn, phần nén và phần đo sáng. Trong phần cho ăn, sân vít tương đối lớn và chức năng chính của nó là truyền tải các nguyên liệu thô đến phần tiếp theo.
Khi các nguyên liệu thô vào phần nén, sân vít giảm dần, tạo ra hiệu ứng nén trên các nguyên liệu thô. Thiết kế này làm cho các nguyên liệu thô được nén dần trong quá trình vận chuyển về phía trước, giảm các khoảng trống giữa các nguyên liệu thô khác nhau và tạo điều kiện trộn lẫn. Ví dụ, tỷ lệ nén có thể được thiết kế từ 2 đến 4 để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô được nén đầy đủ và các thành phần khác nhau được đưa gần nhau hơn.
Vít trong phần đo sáng chủ yếu chịu trách nhiệm kiểm soát chính xác đầu ra của nguyên liệu thô và trộn thêm các vật liệu. Sự quay của vít tạo ra lực cắt, có thể phá vỡ sự kết tụ của các hạt nguyên liệu thô và trộn chúng đều hơn.
Kiểm soát nhiệt độ và tan chảy
Các vùng nhiệt độ khác nhau được đặt trong máy đùn để đạt được sự tan chảy dần dần và pha trộn đồng đều của các nguyên liệu thô. Trong phần cho ăn, nhiệt độ thường thấp hơn, ví dụ, 150 - 180 ° C. Nhiệt độ này cho phép các nguyên liệu thô PE được cho ăn ở trạng thái hạt rắn. Khi các nguyên liệu thô được chuyển tiếp, nhiệt độ tăng dần. Trong phần nóng chảy, nhiệt độ có thể đạt tới 190 - 220 ° C, đảm bảo sự nóng chảy hoàn toàn của nguyên liệu thô PE.
Các chất phụ gia được phân tán tốt hơn trong quá trình nóng chảy của nguyên liệu PE. Ví dụ, chất chống oxy hóa và chất ổn định UV được phân phối đều trong PE lỏng khi nó tan chảy. Khi nhiệt độ đạt đến phạm vi thích hợp trong phần đo sáng, chẳng hạn như 200 - 230 ° C, nguyên liệu thô và chất phụ gia lỏng được trộn hoàn toàn để tạo thành một sự tan chảy đồng đều, chuẩn bị cho việc đúc ép đùn.
Trộn quảng bá trong quá trình làm mát và ủ
Ví dụ, trong quá trình làm mát, khi vật liệu thảm bảo vệ PE mới đùn được làm mát thông qua các con lăn làm mát hoặc máng làm mát nước, các phân tử bên trong vật liệu vẫn còn ở trạng thái hơi hoạt động. Nếu có một số bộ phận không đồng nhất nhỏ trong giai đoạn trộn, quá trình làm mát chậm và đồng đều có thể thúc đẩy hơn nữa sự khuếch tán và trộn các thành phần bên trong vật liệu.
Đối với một số quá trình liên quan đến ủ, trong đó vật liệu MAT bảo vệ được làm nóng đến nhiệt độ dưới điểm nóng chảy và được giữ trong một thời gian nhất định, quá trình này cũng giúp chuyển động phân tử bên trong vật liệu, đồng nhất hóa bất kỳ thành phần không đồng nhất nào có thể.
Hành động cơ học trong quá trình xử lý
Trong quá trình lịch tiếp theo, vật liệu MAT bảo vệ được làm phẳng và làm mịn qua một tập hợp các con lăn. Áp lực và ma sát giữa các con lăn tạo ra một hành động cơ học nhất định trên vật liệu, trộn thêm các thành phần bên trong. Ví dụ, khi vật liệu đi qua các con lăn của máy lịch, chênh lệch áp suất giữa các con lăn trên và dưới làm cho phân phối thành phần theo hướng độ dày của vật liệu đồng đều hơn.
Trong các bước cắt và xử lý cuối cùng, mặc dù mục đích chính không được trộn lẫn, các lực cơ học và chuyển động liên quan cũng có thể có tác động nhất định đến tính đồng nhất của vật liệu. Ví dụ, trong quá trình cắt, độ rung và ứng suất trên vật liệu có thể gây ra một số điều chỉnh kính hiển vi trong cấu trúc vật liệu, có thể góp phần phân phối các thành phần đồng đều hơn trong phạm vi rất hạn chế.
