PE հողի պաշտպանության գորգերի արտադրության գործընթացում նյութերի միատեսակ խառնուրդի ապահովում

I. Հումքի պատրաստման փուլ

1. Ise շգրիտ չափման համակարգ

• Հումքի պատրաստման ընթացքում բարձր ճշգրիտ չափիչ սարքավորումներ են օգտագործվում հատուկ համամասնություններում տարբեր հումքի ճշգրիտ լրացում ապահովելու համար: Հիմնական հումքի համար, պոլիէթիլենային (PE) համար, լինի դա բարձր խտության պոլիէթիլենային (HDPE) կամ ցածր խտության պոլիէթիլենային (LDPE), դրա քաշը կամ ծավալը ճշգրիտ չափվում է: Օրինակ, օգտագործվում են էլեկտրոնային կշեռքներ կամ ծավալային չափիչ պոմպեր, սխալի միջակայքը, որպես կանոն, վերահսկվում է շատ փոքր մարժայի մեջ, ինչպիսիք են 0,5% -ը: Սա ապահովում է, որ PE հումքի եւ այլ հավելումների տարբեր խմբաքանակների համամասնությունը մնում է հետեւողական:

• Հավելանյութերի չափում (ինչպիսիք են հակաօքսիդիչները, ուլտրամանուշակագույն կայունացուցիչները, լցոնիչները եւ այլն) հավասարապես խիստ: Վերցրեք հակաօքսիդիչները որպես օրինակ: Բացի այդ գումարը սովորաբար որոշվում է PE հումքի քաշի որոշակի մասի հիման վրա: Օրինակ, 0,1 - 0,5 կիլոգրամ հակաօքսիդիչ է ավելացվում 100 կիլոգրամի մեկ հոգու համար: Treated շգրիտ չափիչ սարքավորումների միջոցով այս համամասնության ճշգրտությունը կարող է ապահովվել, հիմք դնելով հետագա համազգեստի խառնուրդի համար:

2. Նախնական խառնիչ բուժում

• Նախքան հումքը կերակրվում է էքստրուդերի մեջ, իրականացվում է նախապես խառնիչ գործընթաց: PE հումքը եւ տարբեր հավելանյութերը տեղադրվում են մասնագիտացված խառնիչ սարքի մեջ, ինչպիսիք են արագընթաց խառնիչը: Այս խառնիչի շեղբերները պտտվում են մեծ արագությամբ, պատճառելով, որ հումքը խստորեն սայթաքել փակ տարայի մեջ: Օրինակ, խառնիչի ռոտացիայի արագությունը կարող է հասնել րոպեում 1000 - 2000 հեղափոխություններ, իսկ տեւողությունը սովորաբար տեւում է 10-ից 30 րոպե, կախված հումքի քանակից եւ հատկություններից:

• Նախնական խառնուրդի ընթացքում ավելի փոքր հավելանյութերի մասնիկները հավասարաչափ ցրվում են PE հումքի մասնիկների մեջ: Օրինակ, կալցիումի կարբոնատը, որպես լցոնիչ, կարող է հավասարաչափ ծածկել PE մասնիկների մակերեսը, հնարավորություն տալով այս հավելյալներին ավելի համաչափ ընդգրկվել PE Matrix- ի հետագա մշակման ընթացքում:

II. Extrusion գործընթաց

1. Extruder պտուտակային ձեւավորում

• Extruder պտուտակի կառուցվածքը կարեւոր դեր է խաղում նյութերի միատեսակ խառնուրդում: Պտուտակն սովորաբար բաժանվում է տարբեր ֆունկցիոնալ բաժինների, մասնավորապես `կերակրման բաժինը, սեղմման բաժինը եւ չափիչ բաժինը: Կերակրման բաժնում պտուտակային սկիպիդարը համեմատաբար մեծ է, եւ դրա հիմնական գործառույթը հումքը հաջորդ բաժնում սահուն փոխանցելն է:

• Քանի որ հումքը մուտքագրում է սեղմման բաժինը, պտուտակով խաղադաշտը աստիճանաբար նվազում է, սեղմելով սեղմում ազդեցություն հումքի վրա: Այս դիզայնը առաջացնում է հումք, որը պետք է աստիճանաբար սեղմվի առաջ շարժման ընթացքում, նվազեցնելով տարբեր հումքի միջեւ եղած բացերը եւ խառնուրդը հեշտացնելը: Օրինակ, սեղմման գործակիցը կարող է նախագծվել 2-ից 4-ը `ապահովելու համար, որ հումքը բավականաչափ սեղմված է, եւ տարբեր բաղադրիչները ավելի մոտ են:

• Մտադրման հատվածում պտուտակն հիմնականում պատասխանատու է հումքի ելքը ճշգրտորեն վերահսկելու եւ նյութերը ավելի խառնելով: Պտուտակային պտույտը ստեղծում է կտրող ուժեր, որոնք կարող են կոտրել հումքի մասնիկների ագլոմերացումը եւ դրանք ավելի հավասարաչափ խառնել:

2. Temperature երմաստիճանի վերահսկում եւ հալեցում

• Extruder- ում դրված են տարբեր ջերմաստիճանի գոտիներ `հումքի աստիճանական հալմանը եւ միատեսակ խառնուրդին հասնելու համար: Կերակրման բաժնում ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, ցածր է, օրինակ, 150 - 180 ° C: Այս ջերմաստիճանը թույլ է տալիս PE հումքը կերակրել պինդ մասնիկների վիճակում: Քանի որ հումքը փոխանցվում է առաջ, ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է: Հալման բաժնում ջերմաստիճանը կարող է հասնել 190 - 220 ° C, ապահովելով PE հումքի ամբողջական հալումը:

• Հավելանյութերը ավելի շատ ցրված են PE հումքի հալման գործընթացում: Օրինակ, հակաօքսիդիչները եւ ուլտրամանուշակագույն կայունացուցիչները հավասարաչափ բաշխվում են հեղուկ PE- ում, ինչպես այն հալվում է: Երբ ջերմաստիճանը հասնում է չափիչ բաժնում համապատասխան տիրույթում, ինչպիսիք են 200 - 230 ° C, հեղուկ հումքը եւ հավելումները ամբողջությամբ խառնվում են համազգեստի հալման համար:

III. Հետագա վերամշակման քայլերի օժանդակ դերը

1. Խառնել խթանումը սառեցման եւ խառնաշփոթի ժամանակ

• Սառեցման գործընթացում, օրինակ, երբ թարմ էքստրուդացված PE պաշտպանության նյութը սառչում է սառեցման գլանափաթեթների կամ ջրով սառեցնող սկուտեղի միջոցով, նյութի ներսում գտնվող մոլեկուլները դեռ որոշ չափով ակտիվ վիճակում են: Եթե ​​խառնիչի փուլում կան մի փոքր ոչ միասնական մասեր, դանդաղ եւ միատեսակ հովացման գործընթացը կարող է հետագայում նպաստել նյութի ներսում գտնվող բաղադրիչների դիֆուզիոն եւ խառնմանը:

• Որոշ գործընթացների համար, որոնք ենթադրում են ջերմաստիճանի նյութի վրա, ջեռուցվում են հալման կետի տակ գտնվող ջերմաստիճանի վրա եւ պահվում է որոշակի ժամանակահատվածում, այս գործընթացը օգնում է նյութի ներսում գտնվող մոլեկուլային շարժմանը:

2. Մեխանիկական գործողություն վերամշակման ընթացքում

• Հետագա տրամաչափման գործընթացում պաշտպանության գրաֆիկը հարթեցված է եւ հարթվում է մի շարք գլանաձեւերի միջոցով: Rollers- ի միջեւ ճնշումներն ու շփումը որոշակի մեխանիկական գործողություն են իրականացնում նյութի վրա, հետագայում խառնելով բաղադրիչները ներսից: Օրինակ, երբ նյութը անցնում է գալիք մեքենայի գլանափաթեթներով, վերին եւ ստորին գլանափաթեթների ճնշման տարբերությունը բաղադրիչ բաշխում է նյութի հաստության ուղղությամբ ավելի համազգեստի մեջ:

• Կտրող եւ վերջնական վերամշակման փուլերում, չնայած հիմնական նպատակը չխառնելն է, ներգրավված մեխանիկական ուժերն ու շարժումները կարող են որոշակի ազդեցություն ունենալ նյութի ընդհանուր միատեսակության վրա: Օրինակ, կտրելու ընթացքում նյութի վրա թրթռումը եւ սթրեսը կարող են առաջացնել նյութական կառուցվածքում որոշ մանրադիտակային ճշգրտումներ, որոնք կարող են նպաստել շատ սահմանափակ չափով բաղադրիչների ավելի անգամ բաշխմանը: