Maoni: 0 Mwandishi: Mhariri wa Tovuti Chapisha Wakati: 2024-12-03 Asili: Tovuti
Mfumo sahihi wa kipimo
Wakati wa utayarishaji wa malighafi, vifaa vya usahihi wa metering huajiriwa ili kuhakikisha nyongeza sahihi ya malighafi tofauti katika idadi maalum. Kwa malighafi kuu, polyethilini (PE), iwe ni polyethilini ya kiwango cha juu (HDPE) au polyethilini ya chini (LDPE), uzito wake au kiasi hupimwa kwa usahihi. Kwa mfano, mizani ya elektroniki au pampu za metering ya volumetric hutumiwa, na safu ya makosa kawaida hudhibitiwa ndani ya pembe ndogo sana, kama ± 0.5%. Hii inahakikisha kwamba sehemu ya batches tofauti za malighafi ya PE na viongezeo vingine vinabaki thabiti.
Metering ya viongezeo (kama vile antioxidants, vidhibiti vya UV, vichungi, nk) ni sawa. Chukua antioxidants kama mfano. Kiasi cha kuongeza kawaida huamuliwa kulingana na idadi fulani ya uzani wa malighafi ya PE. Kwa mfano, kilo 0.1 - 0.5 za antioxidants huongezwa kwa kilo 100 za PE. Kupitia vifaa sahihi vya metering, usahihi wa sehemu hii unaweza kuhakikisha, kuweka msingi wa mchanganyiko wa baadaye.
Matibabu ya kabla ya mchanganyiko
Kabla ya malighafi kulishwa ndani ya extruder, mchakato wa mchanganyiko wa kabla unafanywa. Malighafi ya PE na viongezeo anuwai huwekwa kwenye kifaa maalum cha kuchanganya, kama vile mchanganyiko wa kasi kubwa. Vipande vya mchanganyiko huu huzunguka kwa kasi kubwa, na kusababisha malighafi kuanguka kwa nguvu ndani ya chombo kilichofungwa. Kwa mfano, kasi ya mzunguko wa mchanganyiko inaweza kufikia mapinduzi 1000 - 2000 kwa dakika, na muda kawaida huanzia dakika 10 hadi 30, kulingana na idadi na mali ya malighafi.
Wakati wa mchakato wa kuchanganya kabla, chembe ndogo za kuongeza hutawanywa sawasawa kati ya chembe za malighafi za Pe. Kwa mfano, kaboni ya kalsiamu kama filler inaweza kufunika kwa usawa uso wa chembe za PE, kuwezesha nyongeza hizi kuingizwa sawasawa kwenye matrix ya PE wakati wa usindikaji uliofuata.
Ubunifu wa screw ya extruder
Muundo wa screw ya extruder ina jukumu muhimu katika mchanganyiko wa vifaa. Karatasi kawaida hugawanywa katika sehemu tofauti za kazi, ambayo ni sehemu ya kulisha, sehemu ya compression, na sehemu ya metering. Katika sehemu ya kulisha, lami ya screw ni kubwa, na kazi yake kuu ni kufikisha vizuri malighafi kwa sehemu inayofuata.
Wakati malighafi zinapoingia kwenye sehemu ya compression, screw lami inapungua polepole, ikitoa athari ya compression kwenye malighafi. Ubunifu huu husababisha malighafi kutengenezwa polepole wakati wa kufikisha mbele, kupunguza mapengo kati ya malighafi tofauti na kuwezesha mchanganyiko. Kwa mfano, uwiano wa compression unaweza kubuniwa kati ya 2 na 4 ili kuhakikisha kuwa malighafi zinasisitizwa vya kutosha na vifaa anuwai huletwa karibu.
Screw katika sehemu ya metering inawajibika hasa kwa kudhibiti kwa usahihi pato la malighafi na kuchanganya vifaa zaidi. Mzunguko wa screw hutoa nguvu ya shear, ambayo inaweza kuvunja ujumuishaji wa chembe za malighafi na kuzichanganya sawasawa.
Udhibiti wa joto na kuyeyuka
Sehemu tofauti za joto zimewekwa kwenye extruder kufikia kiwango cha kuyeyuka polepole na mchanganyiko wa malighafi. Katika sehemu ya kulisha, joto kwa ujumla ni chini, kwa mfano, 150 - 180 ° C. Joto hili linaruhusu malighafi ya PE kulishwa katika hali ngumu ya chembe. Wakati malighafi zinapofikishwa mbele, joto huinuka polepole. Katika sehemu ya kuyeyuka, joto linaweza kufikia 190 - 220 ° C, kuhakikisha kuyeyuka kamili kwa malighafi ya Pe.
Viongezeo vinatawanywa bora wakati wa mchakato wa kuyeyuka wa malighafi ya PE. Kwa mfano, antioxidants na vidhibiti vya UV vinasambazwa sawasawa katika kioevu cha Pe wakati kinayeyuka. Wakati hali ya joto inafikia kiwango kinachofaa katika sehemu ya metering, kama vile 200 - 230 ° C, malighafi ya kioevu na viongezeo vimechanganywa kikamilifu kuunda kuyeyuka kwa sare, kujiandaa kwa ukingo wa extrusion.
Kuchanganya kukuza wakati wa baridi na joto
Wakati wa mchakato wa baridi, kwa mfano, wakati nyenzo mpya za ulinzi wa Pethod za Pethod zinapozwa kupitia rollers za baridi au kijito cha maji-baridi, molekuli zilizo ndani ya nyenzo bado ziko katika hali fulani ya kazi. Ikiwa kuna sehemu ndogo ambazo sio sawa wakati wa hatua ya kuchanganya, mchakato wa baridi na umoja unaweza kukuza zaidi utengamano na mchanganyiko wa vifaa ndani ya nyenzo.
Kwa michakato mingine ambayo inajumuisha kukandamiza, ambapo nyenzo za kinga ya mwili huchomwa kwa joto chini ya kiwango cha kuyeyuka na kushikiliwa kwa kipindi fulani, mchakato huu pia husaidia harakati za Masi ndani ya nyenzo, zaidi kuzidisha sehemu yoyote isiyo ya sare.
Hatua ya mitambo wakati wa usindikaji
Katika mchakato wa baadaye wa utunzi, nyenzo za kinga ya kitanda hutiwa laini na laini kupitia seti ya rollers. Shinikiza na msuguano kati ya rollers hutoa hatua fulani ya mitambo kwenye nyenzo, ikichanganya zaidi vifaa vya ndani. Kwa mfano, wakati nyenzo zinapita kupitia rollers za mashine ya calendering, tofauti ya shinikizo kati ya rollers ya juu na ya chini hufanya usambazaji wa sehemu katika mwelekeo wa unene wa nyenzo zaidi.
Katika hatua za kukata na za mwisho za usindikaji, ingawa kusudi kuu sio kuchanganyika, nguvu za mitambo na harakati zinazohusika zinaweza pia kuwa na athari fulani kwa usawa wa nyenzo. Kwa mfano, wakati wa kukata, vibration na mafadhaiko kwenye nyenzo yanaweza kusababisha marekebisho kadhaa ya microscopic katika muundo wa nyenzo, ambayo inaweza kuchangia usambazaji zaidi wa vifaa kwa kiwango kidogo.
