PE -maapallon suojausmatojen tuotantoprosessit

I. Raaka -aineiden valmistelu

1. Materiaalin valinta: HDPE suositaan usein sen suurelle lujuudelle ja jäykkyydelle, joten se sopii sovelluksiin, joissa mattojen on kestättävä raskaita kuormia ja merkittävää kulumista. Toisaalta LDPE tarjoaa paremman joustavuuden ja sitä käytetään joskus yhdessä HDPE: n kanssa tasapainon saavuttamiseksi lujuuden ja joustavuuden välillä. PE -tyypin valinta riippuu myös tekijöistä, kuten kustannuksista, saatavuudesta ja erityisistä sovellusvaatimuksista.

2. Laaduntarkastus: Ennen raaka -aineiden käyttöä tuotannossa ne suoritetaan tiukasti laatutarkastukseen. Tähän sisältyy puhtauden, molekyylipainon jakautumisen ja mahdollisten epäpuhtauksien tarkistaminen. Epäpuhtaudet tai epäjohdonmukaiset molekyylipainot voivat vaikuttaa lopullisten mattojen fysikaalisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin, joten vain määriteltyjen laatustandardien mukaiset materiaalit saavat siirtyä seuraavaan tuotantovaiheeseen.

3. Lisäaineiden sisällyttäminen: PE -maapallon suojausmatojen tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi eri lisäaineet sisällytetään raaka -aineiden valmistusvaiheen aikana. Esimerkiksi antioksidantteja lisätään PE: n oksidatiivisen hajoamisen estämiseksi prosessoinnin aikana ja sen seuraavan käyttöiän aikana. UV -stabilointiaineita käytetään myös yleisesti suojaamaan mattoja ultraviolettisäteilyn haitallisilta vaikutuksilta, varsinkin kun ne on tarkoitettu ulkokäyttöön. Täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia tai talkkia, voidaan lisätä mattojen kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.

II. Suulakepuristusprosessi

1. Suulakepuristimen asetukset: Suulakepuristuslaitteet asetetaan ensin tuotettavien mattojen eritelmien mukaisesti. Tähän sisältyy suulakepuristimen tynnyrin lämpötilavyöhykkeiden säätäminen PE -hartsin asianmukaisen sulamisen ja virtauksen varmistamiseksi. Suulakepuristimen eri vyöhykkeet lämmitetään eri lämpötiloihin raaka -aineiden vähitellen ja homogenisoimiseksi. Esimerkiksi ruokintavyöhyke pidetään yleensä alhaisemmassa lämpötilassa, jotta kiinteä hartsi syötetään sujuvasti, kun taas sulamisvyöhyke ja mittausvyöhyke lämmitetään korkeampiin lämpötiloihin sulan täydellisen sulamisen ja tarkan mittauksen saavuttamiseksi.

2. Materiaalin ruokinta: Valmistetut raaka -aineet ja kaikki lisäaineet syötetään suulakepuristimen suppiloon. Syöttönopeutta säädetään huolellisesti, jotta materiaalitarvikkeet säilyttäisivät suulakepuristimen ruuvit. Tämä varmistaa, että suulakepuristusprosessi toimii sujuvasti ja että tuloksena olevilla matoilla on tasainen koostumus.

3. Suulakepuristus ja muotoilu: Kun raaka -aineet työnnetään suulakepuristimen ruuvin läpi, ne sulaa ja pakotetaan muotin läpi. Muotin määrittelee suulakepuristetun tuotteen poikkileikkausmuodon. PE-maapallon suojausmatoihin suulakkeet on yleensä suunniteltu tuottamaan litteä, arkin kaltainen muoto. Sulan PE suulakepuristetaan muotin läpi jatkuvassa virrassa, ja kun se poistuu suulakkeesta, se alkaa jäähtyä ja jähmettyä ottaen maton muodon.

III. Jäähdytys ja kalenterointi

1. Jäähdytysjärjestelmä: Suulakepuristetut matot johdetaan välittömästi jäähdytysjärjestelmän läpi. Tämä voi olla sarja jäähdytysteloita tai vesijäähdyttimen kourua tuotannon asennuksesta riippuen. Jäähdytystelat asetetaan yleensä eri lämpötiloihin jäähdyttämään mattoja vähitellen korkeasta lämpötilasta, jossa ne poistuivat suulakepuristimesta. Tämä auttaa estämään liminnan ja halkeilun nopean jäähdytyksen vuoksi. Vesijäähdyttäviä kouruja käytetään joskus tehokkaampaan jäähdytykseen, varsinkin kun käsitellään paksumpia mattoja.

2. Kalenterointi: Kun matot on jäähdytetty sopivaan lämpötilaan, niille tehdään kalenterointi. Kalenterointi on prosessi, joka käyttää rullaryhmää mattojen pinnan tasoittamiseen ja tasoittamiseen. Rullat säädetään eri paineisiin ja aukkoihin hallitaksesi mattojen paksuutta ja pintarakennetta. Tämä prosessi auttaa parantamaan mattojen tasaisuutta ja sileyttä, mikä tekee niistä sopivimmaksi käytettäväksi maasuojauksena.

Iv. Leikkaus ja viimeistely

1. Leikkaus: Jäähdytetyt ja kalenteroivat matot leikataan vaadituiksi pituuksiin ja leveyksiin käyttämällä mekaanisia leikkauslaitteita, kuten sahoja tai giljotiineja. Leikkausprosessia ohjataan huolellisesti tarkkojen mittojen ja puhtaiden leikkausten varmistamiseksi. Jotkut tuotantolinjat voivat käyttää automatisoituja leikkuujärjestelmiä, jotka voidaan ohjelmoida mattojen leikkaamiseksi tietyn asiakasvaatimusten mukaisesti.

2. Viimeistely: Hakemuksesta ja asiakasasetuksista riippuen erilaisia ​​viimeistelytoimenpiteitä voidaan soveltaa PE -maapallon suojausmatoihin. Esimerkiksi, jos matot on tarkoitettu ulkokäyttöön, ne voidaan päällystää vedenpitävällä tai liukastumispinnoitteella niiden suorituskyvyn parantamiseksi märissä olosuhteissa. Jotkut matot voidaan myös tulostaa logoilla, ohjeilla tai koriste -kuvioilla, jotta niistä tulisi tunnistettavissa tai esteettisesti miellyttäviä.