Proses produksi tikar perlindungan tanah PE

I. Persiapan Bahan Baku

1. Pemilihan material: HDPE sering disukai karena kekuatan dan kekakuannya yang tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana tikar perlu menahan beban berat dan keausan yang signifikan. LDPE, di sisi lain, menawarkan fleksibilitas yang lebih baik dan kadang -kadang digunakan dalam kombinasi dengan HDPE untuk mencapai keseimbangan antara kekuatan dan fleksibilitas. Pilihan jenis PE juga tergantung pada faktor -faktor seperti biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik.

2. Inspeksi Kualitas: Sebelum bahan baku digunakan dalam produksi, mereka menjalani inspeksi kualitas yang ketat. Ini termasuk memeriksa kemurnian, distribusi berat molekul, dan kontaminan apa pun. Bobot molekul yang tidak konsisten dapat mempengaruhi sifat fisik dan mekanik dari tikar akhir, sehingga hanya bahan yang memenuhi standar kualitas yang ditentukan yang diizinkan untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

3. Penggabungan Aditif: Untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu dari tikar perlindungan tanah PE, berbagai aditif dimasukkan selama tahap persiapan bahan baku. Misalnya, antioksidan ditambahkan untuk mencegah degradasi oksidatif PE selama pemrosesan dan masa pelayanan selanjutnya. Penstabil UV juga umumnya digunakan untuk melindungi tikar dari efek berbahaya radiasi ultraviolet, terutama ketika mereka dimaksudkan untuk aplikasi di luar ruangan. Pengisi seperti kalsium karbonat atau bedak dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan abrasi pada tikar.

Ii. Proses ekstrusi

1. Pengaturan Extruder: Peralatan ekstrusi pertama kali diatur sesuai dengan spesifikasi tikar yang akan diproduksi. Ini termasuk menyesuaikan zona suhu dari laras ekstruder untuk memastikan peleburan dan aliran resin PE yang tepat. Zona ekstruder yang berbeda dipanaskan hingga suhu yang berbeda untuk secara bertahap meleleh dan menghomogenisasi bahan baku. Misalnya, zona makan biasanya disimpan pada suhu yang lebih rendah untuk memungkinkan resin padat diumpankan dengan lancar, sedangkan zona leleh dan zona pengukuran dipanaskan hingga suhu yang lebih tinggi untuk mencapai peleburan lengkap dan pengukuran akurat dari bahan cair.

2. Pemberian makan material: Bahan baku yang disiapkan, bersama dengan aditif apa pun, dimasukkan ke dalam hopper ekstruder. Laju pengumpanan dikontrol dengan hati -hati untuk mempertahankan pasokan bahan yang konsisten ke sekrup ekstruder. Ini memastikan bahwa proses ekstrusi berjalan dengan lancar dan bahwa tikar yang dihasilkan memiliki komposisi yang seragam.

3. Ekstrusi dan pembentukan: Karena bahan baku didorong melalui sekrup ekstruder, mereka meleleh dan dipaksa melalui mati. Die menentukan bentuk cross-sectional dari produk yang diekstrusi. Untuk tikar perlindungan tanah PE, dadu biasanya dirancang untuk menghasilkan bentuk datar, seperti lembar. PE cair diekstrusi melalui dadu dalam aliran yang berkelanjutan, dan saat keluar dari dadu, mulai mendingin dan menguatkan, mengambil bentuk tikar.

AKU AKU AKU. Pendinginan dan kalender

1. Sistem Pendingin: Tikar yang diekstrusi segera dilewatkan melalui sistem pendingin. Ini bisa berupa serangkaian rol pendingin atau palung pendingin air, tergantung pada pengaturan produksi. Rol pendingin biasanya ditetapkan pada suhu yang berbeda untuk secara bertahap mendinginkan tikar dari suhu tinggi di mana mereka keluar dari ekstruder. Ini membantu mencegah warping dan retak karena pendinginan yang cepat. Palung pendingin air kadang-kadang digunakan untuk pendinginan yang lebih efisien, terutama ketika berhadapan dengan tikar yang lebih tebal.

2. Kalender: Setelah tikar didinginkan hingga suhu yang sesuai, mereka mengalami kalender. Kalender adalah proses yang menggunakan satu set rol untuk meratakan dan menghaluskan permukaan tikar. Rol disesuaikan dengan tekanan dan celah yang berbeda untuk mengontrol ketebalan dan tekstur permukaan tikar. Proses ini membantu meningkatkan kerataan dan kehalusan tikar, membuatnya lebih cocok untuk digunakan sebagai perlindungan tanah.

Iv. Memotong dan menyelesaikan

1. Pemotongan: Tikus yang didinginkan dan dikalender dipotong menjadi panjang dan lebar yang dibutuhkan menggunakan perangkat pemotongan mekanis seperti gergaji atau guillotin. Proses pemotongan dikontrol dengan hati -hati untuk memastikan dimensi yang akurat dan pemotongan bersih. Beberapa jalur produksi dapat menggunakan sistem pemotongan otomatis yang dapat diprogram untuk memotong tikar sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu.

2. Finishing: Bergantung pada aplikasi dan preferensi pelanggan, berbagai operasi finishing dapat diterapkan pada tikar perlindungan tanah PE. Misalnya, jika tikar dimaksudkan untuk penggunaan di luar ruangan, mereka dapat dilapisi dengan lapisan tahan air atau anti-slip untuk meningkatkan kinerja mereka dalam kondisi basah. Beberapa tikar juga dapat dicetak dengan logo, instruksi, atau pola dekoratif untuk membuatnya lebih dikenal atau menyenangkan secara estetika.