PE հողի պաշտպանության գորգերի արտադրական գործընթացներ

I. Հումքի պատրաստում

1. Նյութի ընտրություն. HDPE- ն հաճախ նպաստվում է իր բարձր ամրության եւ կոշտության համար, այն հարմար դարձնելով այն դիմումների համար, որտեղ գորգերը պետք է դիմակայեն ծանր բեռներին եւ պոկում: LDPE- ն, մյուս կողմից, առաջարկում է ավելի լավ ճկունություն եւ երբեմն օգտագործվում է HDPE- ի հետ համատեղ `ուժի եւ ճկունության հավասարակշռության հասնելու համար: PE տիպի ընտրությունը կախված է նաեւ գործոններից, ինչպիսիք են ծախսերը, մատչելիությունը եւ կիրառման հատուկ պահանջները:

2. Որակի ստուգում. Մինչ հումքը արտադրության մեջ օգտագործվում են, դրանք ենթարկվում են խիստ որակի ստուգում: Սա ներառում է մաքրության, մոլեկուլային քաշի բաշխման եւ ցանկացած աղտոտիչների ստուգում: Չցանկանքները կամ անհամապատասխան մոլեկուլային կշիռները կարող են ազդել վերջնական գորգերի ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկությունների վրա, ուստի միայն նյութերը, որոնք բավարարում են նշված որակի ստանդարտներին համապատասխան, թույլատրվում է անցնել արտադրության հաջորդ փուլ:

3. Հավելանյութերի ներառումը. PE հողի պաշտպանության գորգերի որոշակի հատկություններ բարձրացնելու համար հումքի պատրաստման փուլում ընդգրկված են տարբեր հավելումներ: Օրինակ, հակաօքսիդիչներն ավելացվում են PE- ի օքսիդատիվ քայքայումը վերամշակման ընթացքում եւ դրա հաջորդ սպասարկման ժամկետում կանխելու համար: Ուլտրամանուշակագույն կայունացուցիչները սովորաբար օգտագործվում են գորգերը պաշտպանել ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման վնասակար հետեւանքներից, մանավանդ, երբ դրանք նախատեսված են բացօթյա դիմումների համար: Կարող են ավելացվել այնպիսի լցոնիչներ, ինչպիսիք են կալցիումի կարբոնատը կամ թալքը `գորգերի կարծրությունն ու քայքայումը բարելավելու համար:

II. Extrusion գործընթաց

1. Extruder Setup. Extrusion Equipment- ը նախ ստեղծվում է արտադրված գորգերի բնութագրերի համաձայն: Սա ներառում է Extruder Barrel- ի ջերմաստիճանի գոտիների ճշգրտումը `PE խեժի պատշաճ հալումը եւ հոսքը ապահովելու համար: Extruder- ի տարբեր գոտիները ջեռուցվում են տարբեր ջերմաստիճանների համար `աստիճանաբար հալեցնելու եւ հումքը համասեռացնելու համար: Օրինակ, կերակրման գոտին սովորաբար պահվում է ավելի ցածր ջերմաստիճանում, որպեսզի ամուր խեժը սահուն կերակրվի, մինչդեռ հալման գոտին եւ չափիչ գոտին հասնելու համար ավելի բարձր ջերմաստիճան է:

2. Նյութի կերակրումը. Պատրաստված հումքը, ցանկացած հավելանյութի հետ միասին, սնվում են էքստրյուդեր Հոպպերի մեջ: Կերակրման տոկոսադրույքը խնամքով վերահսկվում է `նյութի հետեւողական մատակարարումը Extruper պտուտակով պահպանելու համար: Սա ապահովում է, որ արտահանման գործընթացը սահուն անցնի, եւ որ արդյունքում ստացված գորգերը ունեն միասնական կազմ:

3. Extrusion and shaping. Քանի որ հումքը մղվում է էքստրյուդերային պտուտակով, դրանք հալվում են եւ ստիպված են մեռնի միջոցով: Մահը որոշում է արտանետվող արտադրանքի խաչմերուկային ձեւը: PE Ground պաշտպանության գորգերի համար մեռնելը սովորաբար նախատեսված է հարթ, թերթի նման ձեւ ստեղծելու համար: Հալած PE- ն մեռնի միջոցով մեռնի միջոցով, եւ երբ այն դուրս է գալիս մեռնելուց, այն սկսում է սառչել եւ ամրապնդել, վերցնելով գորգերի ձեւը:

III. Սառեցում եւ օրացույցացում

1. Սառեցման համակարգ. Extruded Mats- ը անմիջապես անցնում է հովացման համակարգով: Սա կարող է լինել սառեցման շարժակազմերի մի շարք կամ ջրով սառեցնող սկուտեղ, կախված արտադրության տեղադրումից: Սառեցնող գլանները սովորաբար սահմանվում են տարբեր ջերմաստիճաններով, որպեսզի աստիճանաբար սառչի գորգերը բարձր ջերմաստիճանից, որում նրանք դուրս են եկել էքստրյուդերից: Սա օգնում է կանխել ճահճացումը եւ ճեղքումը արագ սառեցման պատճառով: -Րի սառեցման կոճղերը երբեմն օգտագործվում են ավելի արդյունավետ սառեցման համար, հատկապես ավելի խիտ գորգերով զբաղվելիս:

2. Օրացույց. Մի անգամ, երբ գորգերը սառչում էին համապատասխան ջերմաստիճանի վրա, նրանք հանգստացնում են: Օրացույցը գործընթաց է, որն օգտագործում է մի շարք գլանափաթեթներ, գորգերի մակերեսը հարթելու եւ հարթելու համար: Գլխավորները ճշգրտվում են տարբեր ճնշումների եւ բացերի վրա `գորգերի հաստությունն ու մակերեսային հյուսվածքը վերահսկելու համար: Այս գործընթացը օգնում է բարելավել գորգերի հարթությունն ու սահունությունը, դրանք դարձնելով ավելի հարմար օգտագործման համար որպես հողի պաշտպանություն:

IV. Կտրում եւ ավարտում

1. Կտրում. Սառեցված եւ տրամաբանական գորգերը կտրված են պահանջվող երկարություններ եւ լայնություններ, օգտագործելով մեխանիկական կտրող սարքեր, ինչպիսիք են սղոցները կամ գիլյոտինները: Կտրող գործընթացը խնամքով վերահսկվում է ճշգրիտ չափսեր եւ մաքուր կրճատումներ ապահովելու համար: Որոշ արտադրական գծեր կարող են օգտագործել ավտոմատ կտրող համակարգեր, որոնք կարող են ծրագրավորվել `գորգերը կտրելու համար` հաճախորդների հատուկ պահանջների համաձայն:

2. Ավարտում. Կախված դիմումից եւ հաճախորդների նախասիրություններից, տարբեր ավարտական ​​գործողություններ կարող են կիրառվել PE հողի պաշտպանության գորգերի վրա: Օրինակ, եթե գորգերը նախատեսված են բացօթյա օգտագործման համար, դրանք կարող են պատված լինել անջրանցիկ կամ հակաթող ծածկույթով `խոնավ պայմաններում դրանց կատարողականը բարձրացնելու համար: Որոշ գորգեր կարող են տպագրվել նաեւ պատկերանշաններով, ցուցումներով կամ դեկորատիվ օրինակներով `դրանք ավելի ճանաչելի կամ էսթետիկորեն հաճելի դարձնելու համար: