Procesi proizvodnje PE za zaščito pred zemljo

I. Priprava surovin

1. Izbira materiala: HDPE je pogosto naklonjen svoji visoki moči in togosti, zaradi česar je primeren za aplikacije, kjer morajo preproge prenesti težke obremenitve in znatno obrabo. LDPE na drugi strani ponuja boljšo prilagodljivost in se včasih uporablja v kombinaciji s HDPE, da doseže ravnovesje med močjo in prožnostjo. Izbira vrste PE je odvisna tudi od dejavnikov, kot so stroški, razpoložljivost in posebne zahteve za uporabo.

2. Pregled kakovosti: Preden se surovine uporabljajo v proizvodnji, so podvrženi strogemu pregledu kakovosti. To vključuje preverjanje čistosti, porazdelitve molekulske mase in vseh onesnaževalcev. Nečistoče ali neskladne molekulske mase lahko vplivajo na fizične in mehanske lastnosti končnih preprog, zato lahko v naslednjo fazo proizvodnje le materiali, ki ustrezajo določenim standardom kakovosti, lahko nadaljujejo.

3. Vključitev aditivov: Za izboljšanje nekaterih lastnosti PE za zaščito pred zemljo so v fazi priprave surovin vključeni različni aditivi. Na primer, dodajo antioksidanti, da se prepreči oksidativna razgradnja PE med obdelavo in njeno poznejšo življenjsko dobo. UV stabilizatorji se običajno uporabljajo tudi za zaščito preprog pred škodljivimi učinki ultravijoličnega sevanja, zlasti kadar so namenjeni zunanjim aplikacijam. Za izboljšanje trdote in odpornosti na preproge se lahko dodajo polnila, kot sta kalcijev karbonat ali talk.

Ii. Proces ekstruzije

1. Nastavitev ekstruderja: Ekstruzijska oprema se najprej nastavi v skladu s specifikacijami preprog, ki jih je treba izdelati. To vključuje prilagajanje temperaturnih con ekstruderja, da se zagotovi pravilno taljenje in pretok PE smole. Različne cone ekstruderja se segrejejo na različne temperature, da se postopoma stopijo in homogenizirajo surovine. Na primer, območje hranjenja se običajno hrani pri nižji temperaturi, da se trdna smola nemoteno napaja, medtem ko se talilno območje in merjevalno območje segreje na višjih temperaturah, da se doseže popolno taljenje in natančno merjenje staljenega materiala.

2. Hranjenje materiala: Pripravljene surovine, skupaj s katerim koli dodatkom, se napajajo v ekstruder. Hitrost hranjenja je skrbno nadzorovana, da ohrani dosledno dovajanje materiala na ekstruder vijak. To zagotavlja, da postopek ekstrudiranja poteka nemoteno in da imajo nastale preproge enakomerne sestave.

3. Iztiševanje in oblikovanje: Ko se surovine potisnejo skozi ekstruder vijak, se stopijo in prisilijo skozi matrico. Umrla določa obliko prereza ekstrudiranega izdelka. Za zaščitne preproge PE je matrica običajno zasnovana tako, da ustvari ravno obliko, podobno listom. Staljeni PE se skozi matrico ekstrudira v neprekinjenem toku, in ko izstopi iz matrice, se začne ohladiti in strditi, pri čemer se zavzema za obliko preproge.

Iii. Hlajenje in koledar

1. Hladilni sistem: Ekstrudirane preproge se takoj prenesejo skozi hladilni sistem. To je lahko niz hladilnih valjev ali korita za hlajenje z vodo, odvisno od nastavitve proizvodnje. Hladilni valji so običajno nastavljeni pri različnih temperaturah, da postopoma ohladijo preproge iz visoke temperature, pri kateri so izstopili iz ekstruderja. To pomaga preprečiti, da bi se zaradi hitrega hlajenja preprečilo upogibanje in razpoke. Korita za hlajenje vode se včasih uporabljajo za učinkovitejše hlajenje, še posebej pri obravnavi debelejših preprog.

2. KALEDENJE: Ko se preproge ohladijo na primerno temperaturo, se podvržejo kolegiranju. Keledgening je postopek, ki uporablja nabor valjev za sploščenje in gladko površino preprog. Vali so nastavitve na različne tlake in vrzeli za nadzor debeline in površinske teksture preprog. Ta postopek pomaga izboljšati plovnost in gladkost preprog, zaradi česar so primernejši za uporabo kot zaščito tal.

Iv. Rezanje in zaključek

1. Rezanje: Ohlajene in koledarske preproge se razrežejo na zahtevane dolžine in širine z uporabo mehanskih rezalnih naprav, kot so žage ali giljotine. Postopek rezanja je skrbno nadzorovan, da se zagotovi natančne dimenzije in čiste reze. Nekatere proizvodne linije lahko uporabljajo avtomatizirane sisteme za rezanje, ki jih je mogoče programirati za rezanje preprog v skladu s posebnimi zahtevami kupcev.

2. Dokončanje: Glede na aplikacijo in nastavitve kupcev se lahko za zaščitne preproge PE uporabijo različne operacije zaključka. Na primer, če so preproge namenjene za zunanjo uporabo, jih lahko prevlečejo z vodoodpornim ali proti zdrsnim premazom, da izboljšajo njihovo delovanje v vlažnih razmerah. Nekatere preproge so lahko natisnjene tudi z logotipi, navodili ali dekorativnimi vzorci, da bodo bolj prepoznavni ali estetsko prijetni.