Proses pengeluaran tikar perlindungan tanah PE

I. Penyediaan bahan mentah

1. Pemilihan Bahan: HDPE sering disukai untuk kekuatan dan ketegaran yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana tikar perlu menahan beban berat dan haus dan lusuh yang ketara. LDPE, sebaliknya, menawarkan fleksibiliti yang lebih baik dan kadang -kadang digunakan dalam kombinasi dengan HDPE untuk mencapai keseimbangan antara kekuatan dan fleksibiliti. Pilihan jenis PE juga bergantung kepada faktor seperti kos, ketersediaan, dan keperluan aplikasi khusus.

2. Pemeriksaan Kualiti: Sebelum bahan mentah digunakan dalam pengeluaran, mereka menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat. Ini termasuk memeriksa kesucian, pengagihan berat molekul, dan sebarang bahan cemar. Kekotoran atau berat molekul yang tidak konsisten boleh menjejaskan sifat fizikal dan mekanikal tikar akhir, jadi hanya bahan -bahan yang memenuhi piawaian kualiti yang ditentukan dibenarkan untuk meneruskan ke peringkat seterusnya pengeluaran.

3. Penggabungan Aditif: Untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu tikar perlindungan tanah PE, pelbagai aditif dimasukkan semasa peringkat penyediaan bahan mentah. Sebagai contoh, antioksidan ditambah untuk mencegah kemerosotan oksidatif PE semasa pemprosesan dan hayat perkhidmatan berikutnya. Penstabil UV juga biasa digunakan untuk melindungi tikar dari kesan berbahaya radiasi ultraviolet, terutamanya apabila ia dimaksudkan untuk aplikasi luaran. Pengisi seperti kalsium karbonat atau talc boleh ditambah untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan lelasan tikar.

Ii. Proses penyemperitan

1. Persediaan Extruder: Peralatan penyemperitan pertama kali ditubuhkan mengikut spesifikasi tikar yang akan dihasilkan. Ini termasuk menyesuaikan zon suhu laras extruder untuk memastikan lebur dan aliran resin PE yang betul. Zon yang berbeza dari extruder dipanaskan ke suhu yang berbeza untuk secara beransur -ansur mencairkan dan homogenkan bahan mentah. Sebagai contoh, zon pemakanan biasanya disimpan pada suhu yang lebih rendah untuk membolehkan resin pepejal diberi makan dengan lancar, manakala zon lebur dan zon pemeteran dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi untuk mencapai pencairan lengkap dan pemeteran tepat bahan cair.

2. Makan Bahan: Bahan mentah yang disediakan, bersama -sama dengan mana -mana bahan tambahan, dimasukkan ke dalam corong extruder. Kadar pemakanan dikawal dengan teliti untuk mengekalkan bekalan bahan yang konsisten ke skru extruder. Ini memastikan bahawa proses penyemperitan berjalan lancar dan tikar yang dihasilkan mempunyai komposisi seragam.

3. Penyemperitan dan pembentukan: Apabila bahan mentah ditolak melalui skru extruder, mereka cair dan dipaksa melalui mati. Die menentukan bentuk keratan rentas produk yang diekstrusi. Untuk tikar perlindungan tanah PE, mati biasanya direka untuk menghasilkan bentuk yang rata, seperti lembaran. PE cair diekstrusi melalui mati dalam aliran yang berterusan, dan ketika ia keluar dari mati, ia mula menyejukkan dan menguatkan, mengambil bentuk tikar.

Iii. Penyejukan dan calendering

1. Sistem penyejukan: Tikar yang diekstrusi segera dilalui melalui sistem penyejukan. Ini boleh menjadi satu siri penggelek penyejuk atau palung penyejukan air, bergantung kepada persediaan pengeluaran. Penggelek penyejuk biasanya ditetapkan pada suhu yang berbeza untuk secara beransur -ansur menyejukkan tikar dari suhu tinggi di mana mereka keluar dari extruder. Ini membantu mencegah warping dan retak kerana penyejukan pesat. Palung penyejukan air kadang-kadang digunakan untuk penyejukan yang lebih cekap, terutama ketika berurusan dengan tikar yang lebih tebal.

2. Calendering: Apabila tikar telah disejukkan ke suhu yang sesuai, mereka menjalani kalender. Calendering adalah proses yang menggunakan satu set penggelek untuk meratakan dan melicinkan permukaan tikar. Penggelek diselaraskan kepada tekanan dan jurang yang berbeza untuk mengawal ketebalan dan tekstur permukaan tikar. Proses ini membantu meningkatkan kebosanan dan kelancaran tikar, menjadikannya lebih sesuai untuk digunakan sebagai perlindungan tanah.

Iv. Memotong dan menamatkan

1. Pemotongan: Tikar yang disejukkan dan kalender dipotong ke dalam panjang dan lebar yang diperlukan menggunakan peranti pemotongan mekanikal seperti gergaji atau guillotine. Proses pemotongan dikawal dengan teliti untuk memastikan dimensi yang tepat dan pemotongan bersih. Sesetengah baris pengeluaran mungkin menggunakan sistem pemotongan automatik yang boleh diprogramkan untuk memotong tikar mengikut keperluan pelanggan tertentu.

2. Penamat: Bergantung pada aplikasi dan keutamaan pelanggan, pelbagai operasi penamat boleh digunakan untuk tikar perlindungan tanah PE. Sebagai contoh, jika tikar dimaksudkan untuk kegunaan luaran, mereka boleh dilapisi dengan salutan kalis air atau anti-slip untuk meningkatkan prestasi mereka dalam keadaan basah. Sesetengah tikar juga boleh dicetak dengan logo, arahan, atau corak hiasan untuk menjadikannya lebih dikenali atau estetika yang menyenangkan.