Výrobné procesy rohoží ochrany pôdy PE

I. Príprava surovín

1. Výber materiálu: HDPE je často uprednostňovaný pre svoju vysokú pevnosť a tuhosť, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde rohože musia vydržať ťažké zaťaženie a výrazné opotrebenie. Na druhej strane LDPE ponúka lepšiu flexibilitu a niekedy sa používa v kombinácii s HDPE na dosiahnutie rovnováhy medzi silou a flexibilitou. Výber typu PE tiež závisí od faktorov, ako sú náklady, dostupnosť a konkrétne požiadavky na aplikáciu.

2. Kontrola kvality: Pred použitím surovín na výrobu sa podrobujú prísnej kontrole kvality. Zahŕňa to kontrolu čistoty, distribúciu molekulovej hmotnosti a akékoľvek kontaminanty. Nečistoty alebo nekonzistentné molekulové hmotnosti môžu ovplyvniť fyzikálne a mechanické vlastnosti konečných rohoží, takže iba materiály, ktoré spĺňajú špecifikované normy kvality, môžu pokračovať v ďalšej fáze výroby.

3. Začlenenie prísad: Na zlepšenie určitých vlastností rohoží ochrany pôdy PE sa počas fázy prípravy surovín začleňujú rôzne prísady. Napríklad sa pridávajú antioxidanty, aby sa zabránilo oxidačnej degradácii PE počas spracovania a jeho následnej životnosti. UV stabilizátory sa tiež bežne používajú na ochranu rohoží pred škodlivými účinkami ultrafialového žiarenia, najmä ak sú určené pre vonkajšie aplikácie. Na zlepšenie tvrdosti a odolnosti proti oderu rohože môžu byť pridané výplne, ako je uhličitan vápenatý alebo mastenec.

II. Proces vytláčania

1. Nastavenie extrudéra: Vytláčacie zariadenie je najprv nastavené podľa špecifikácií rohoží, ktoré sa majú vyrobiť. Zahŕňa to nastavenie teplotných zón extrudéra valca, aby sa zabezpečilo správne topenie a prietok PE živice. Rôzne zóny extrudéra sa zahrievajú na rôzne teploty, aby sa postupne roztopil a homogenizoval suroviny. Napríklad kŕmna zóna sa obvykle udržiava pri nižšej teplote, aby sa umožnila hladké kŕmenie tuhej živice, zatiaľ čo taviace zóny a meracia zóna sa zahrievajú na vyššie teploty, aby sa dosiahlo úplné topenie a presné meranie roztaveného materiálu.

2. Kŕmenie materiálu: Pripravené suroviny, spolu s akýmikoľvek prísadami, sa privádzajú do extrudovacej násypky. Rýchlosť kŕmenia je starostlivo kontrolovaná, aby sa udržal konzistentný prívod materiálu do extrudovacej skrutky. To zaisťuje, že proces extrúzie beží hladko a že výsledné rohože majú jednotné zloženie.

3. Extrúzia a tvarovanie: Keď sa suroviny tlačia cez extrudérnu skrutku, roztavia sa a nútení cez matricu. Zomierka určuje prierezový tvar extrudovaného produktu. V prípade rohoží ochrany pôdy PE je matrica obvykle navrhnutá tak, aby produkovala plochý tvar podobný plechu. Roztavenie PE sa prežíva cez matrice v nepretržitom prúde a keď opúšťa matricu, začne sa ochladiť a stuhňovať, pričom vytvára tvar rohože.

III. Chladenie a karander

1. Chladiaci systém: Extrudované rohože sa okamžite prechádzajú chladiacim systémom. V závislosti od nastavenia výroby to môže byť séria chladiacich valčekov alebo žľab chladenia. Chladiace valčeky sú zvyčajne nastavené pri rôznych teplotách, aby postupne ochladili rohože z vysokej teploty, pri ktorej vystúpili z extrudéra. To pomáha predchádzať deformácii a praskaniu v dôsledku rýchleho chladenia. Krajiny chladenia vodou sa niekedy používajú na efektívnejšie chladenie, najmä pri riešení silnejších rohoží.

2. Karander: Akonáhle sa rohože ochladia na vhodnú teplotu, podstúpili karanderovanie. Karanderovanie je proces, ktorý používa sadu valcov na vyrovnanie a vyhladenie povrchu rohoží. Valčeky sú nastavené na rôzne tlaky a medzery, aby sa riadila hrúbka a povrchová textúra rohoží. Tento proces pomáha zlepšovať rovnosť a plynulosť rohoží, vďaka čomu sú vhodnejšie na použitie ako ochrana pôdy.

Iv. Rezanie a dokončenie

1. Rezanie: Chladené a kalenderované rohože sa nakrájajú na požadované dĺžky a šírky pomocou mechanických rezných zariadení, ako sú píly alebo gilotíny. Proces rezania je starostlivo riadený, aby sa zabezpečilo presné rozmery a čisté rezy. Niektoré výrobné linky môžu používať automatizované rezanie systémov, ktoré je možné naprogramovať na zníženie rohoží podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka.

2. Dokončenie: V závislosti od preferencií aplikácie a zákazníkov sa môžu na rohože na ochranu proti uzemneniu PE aplikovať rôzne dokončovacie operácie. Napríklad, ak sú rohože určené na vonkajšie použitie, môžu byť potiahnuté nepremokavým alebo protišmykovým povlakom, aby sa zvýšil ich výkon v mokrých podmienkach. Niektoré rohože môžu byť vytlačené aj logami, pokynmi alebo dekoratívnymi vzormi, aby boli rozpoznateľnejšie alebo esteticky príjemnejšie.