Дом » Блогови » Производни процеси ПЕ Грозне заштитне простирке

Производни процеси МП-а за заштиту од копна

Прегледа: 0     Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2024-12-01 Поријекло: Сајт

Распитивати се

Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење Какао
Дугме за дељење СхареТхис
Производни процеси МП-а за заштиту од копна

ПЕ Грозне заштитне простирке постале су неопходне у разним индустријама због својих одличних заштитних способности. Производња ових простирки укључује неколико замршених процеса како би се осигурао њихов квалитет, трајност и перформансе. Ево дубинске погледа на типичне производне процесе ПЕ Грозне заштитне простирке.

И. Припрема сировина


Примарни сирови материјал за простирке за заштиту од копна је полиетилен (ПЕ). Могу се користити различите врсте ПЕ-а, као што је полиетилен високе густине (ХДПЕ) и полиетилен ниске густине (ЛДПЕ), у зависности од жељених својстава коначног производа.


  1. Избор материјала: ХДПЕ се често фаворизује за своју велику чврстоћу и ригидност, чинећи га погодним за апликације где простирке морају да издрже тешке оптерећења и значајно хабање. ЛДПЕ, с друге стране, нуди бољу флексибилност и понекад се користи у комбинацији са ХДПЕ да би се постигла равнотежа између снаге и флексибилности. Избор типа ЈП такође зависи од фактора попут трошкова, доступности и посебних захтева за пријаву.

  2. Инспекција квалитета: Пре него што се сировине користе у производњи, они се подвргавају строгом инспекцији квалитета. Ово укључује проверу чистоће, молекуларне дистрибуције тежине и било који контаминант. Нечистоће или недоследни молекулске тежине могу утицати на физичка и механичка својства коначних простирки, па само материјали који испуњавају наведене стандарде квалитета омогућавају се прелазак на следећу фазу производње.

  3. Инкорпорација адитива: Да бисте побољшали одређена својства ПЕ-а заштитне простирке, различити адитиви су уграђени током фазе припреме сировина. На пример, додају се антиоксиданти за спречавање оксидативне разградње ЈП током прераде и његовом наредним радником. УВ стабилизатори се такође обично користе за заштиту простирки од штетних утицаја ултраљубичастог зрачења, посебно када су намењени за спољне апликације. Пунила попут калцијумовог карбоната или талка могу се додати да би се побољшало отпорност на тврдоћу и абразију простирки.

ИИ. Процес екструзије


Процес екструзије је пресудан корак у производњи ПЕ Грозне заштитне простирке док трансформише сировине у жељени облик и структуру.


  1. Подешавање екструдера: Опрема за екструзију је прво постављена према спецификацијама простирања простирка. Ово укључује подешавање температурне зоне екструдер барела како би се осигурало правилно топљење и проток ЈП села. Различите зоне Екструдера загревају се на различите температуре да се постепено растопе и хомогенизују сировине. На пример, зона храњења се обично држи на нижој температури како би се омогућила несметано, док се зона топљења и мерна зона загрева на веће температуре како би се постигло потпуно топљење и прецизно мерење растопљеног материјала.

  2. Храњење материјала: Припремљене сировине, заједно са било којим адитивима, нахрани се у спремник Екструдера. Стопа храњења пажљиво се контролише да би се одржала доследна понуда материјала на вијак екструдера. То осигурава да процес екструзије не ради глатко и да резултирајућа простирка имају јединствени састав.

  3. Екструзија и обликовање: Како се сировине гурају кроз вијак екструдера, то се растопљени и присиљени кроз дие. Дие одређује облик пресека екструдираног производа. За простирке за заштиту од ПЕ-а, умре је обично дизајнирано да произведе раван, облик листова. Молтен ПЕ екструдира се кроз умреће у непрекидном току, и како излази из матрице, почиње да се охлади и очврсне, узимајући облик простирке.

ИИИ. Хлађење и калеринг


Након процеса екструзије, новострукирани ПЕ простирке морају се охладити и даље обрађивати како би се постигла жељена дебљина и површинска завршна обрада.


  1. СИСТЕМ ЗА ХЛАДЊУ: Екструдирани простирци се одмах пролазе кроз систем хлађења. Ово може бити низ хладних ваљка или корита за водено хлађење, у зависности од подешавања производње. Ваљци за хлађење обично се постављају на различитим температурама како би се постепено охладили простирке са високе температуре на којој су изашли из екструдера. Ово помаже у спречавању искривања и пуцања због брзог хлађења. Кроз за хлађење воде се понекад користе за ефикасније хлађење, посебно када се баве дебљим простиркама.

  2. Калераннг: Једном када се простирке охладе до одговарајуће температуре, они се крећу календару. Калераннг је процес који користи скуп ваљка да би се изравнало и глало површину простирки. Ваљци се прилагођавају различитим притисцима и празнинама за контролу дебљине и текстуре површине простирки. Овај процес помаже у побољшању равне и глаткоће простирки, што их чини погоднијим за употребу као заштиту од земље.

ИВ. Сечење и завршавање


Коначни кораци у производњи ПЕ Грезарских заштитних простирки укључују резање екструдираних и прерађених простирки до жељених дужина и ширина и примене било каквих потребних завршних целина.


  1. Сечење: хлађене и календарне простирке се исече на потребне дужине и ширине користећи механичке уређаје за сечење као што су тестере или гиљотине. Процес сечења пажљиво се контролише како би се осигурале тачне димензије и чисте резове. Неке производне линије могу да користе аутоматизоване системе сечења који се могу програмирати да се пресече простирке у складу са специфичним захтевима купца.

  2. Завршетак: У зависности од преференција апликације и купца, на простирке за заштиту од ПЕ-а могу се применити различита завршна операција. На пример, ако су простирке намењене употреби на отвореном, могу се обложити водоотпоромним или анти-клизни премазом како би побољшали њихове перформансе у влажним условима. Неки простирке се такође могу штампати са логотипима, упутствима или украсним обрасцима како би их учинили препознатљивијим или естетским пријатним.


Закључно, производња простирки за заштиту од копнених ПЕ-а је сложен процес који укључује пажљив избор сировина, прецизног екструзије, правилног хлађења и калера и прецизног сечења и прецизног резања и прецизног сечења и прецизног сечења и прецизног сечења и прецизног сечења и прецизног сечења и завршне обраде. Сваки корак игра важну улогу у осигуравању да коначни производ испуњава високе стандарде квалитета, издржљивости и перформанси потребне за различите примене у грађевинарству, на отвореним догађајима и индустријским подешавањима.


Останите у контакту с нама

Брзе везе

Категорија производа

Контактирајте нас

 Бохаи 28 Рд, Линганг Економска зона, Бинхаи Нови округ, Тиањин, Кина
+86 15350766299
+86 15350766299
Цопиригхт © 2024 Тиањин изван технологије Развој Цо, Лтд Сва права задржана технологија Леадонг.цом | Мапа сајта