Các biện pháp phòng ngừa cài đặt cho các tấm UHMWPE

Polyetylen trọng lượng phân tử cực cao (Uhmwpe ) như một vật liệu bôi trơn bề mặt có khả năng chống mài mòn đặc biệt, hệ số ma sát cực thấp, khả năng chống va đập siêu va chạm và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, vượt quá tầm với của nhiều vật liệu cho đến nay. Với việc phổ biến kiến ​​thức về các vật liệu cực cao, nó đã thu hút sự chú ý của các đơn vị thiết kế trong nước và người dùng trong những năm gần đây. Là vật liệu lót của silo vật liệu, silo than thô, ống than và lót máng, nó đã dần được quảng bá và sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, nhà máy thép, bến cảng, mỏ và các ngành công nghiệp khác.

Về mặt lý thuyết, lớp lót polyetylen trọng lượng phân tử cực cao được cài đặt có tuổi thọ dịch vụ khoảng 3-5 năm. Tuy nhiên, trong các tình huống thực tế, một số bảng lót thường rơi ra và bị hư hại sớm. Vậy làm thế nào chúng ta có thể tránh hiện tượng này? Một lời giải thích toàn diện về việc lựa chọn Kích thước tấm lót UHMWPE , dạng caulking, quy trình đúc và các phương thức cài đặt của các chất nền khác nhau được đưa ra:

1. Lựa chọn chính xác của lớp lót UHMWPE tấm Kích thước

Do các hệ số mở rộng khác nhau của các vật liệu cơ chất khác nhau, hệ số mở rộng tuyến tính của Tấm UHMWPE là khoảng 150t/, gấp hơn mười lần so với tấm thép và bê tông. Việc lựa chọn kích thước trong quá trình cài đặt là đặc biệt cần thiết. Việc chọn các tấm lớn và hoàn chỉnh chắc chắn có thể làm giảm việc tạo ra các khớp, nhưng đồng thời, do chênh lệch nhiệt độ lớn giữa ngày và đêm, các tấm sẽ tạo ra sự mở rộng và co lại bình thường. Điều này sẽ gây ra căng thẳng xé giữa lớp lót và bu lông cố định, tăng tốc các bu lông rơi ra và khiến tấm rơi ra. Để cải thiện tuổi thọ dịch vụ, biên tập viên khuyến nghị sử dụng các tấm có kích thước dưới 1 mét x 1 mét để thiết kế và lắp đặt để tránh sự sụt giảm của bu lông và tấm do co thắt và mở rộng quá mức của các tấm.

2. Hình thức hợp lý của khớp vữa

Giữa các tấm và tấm, có hai dạng khớp vữa, ngang và dọc, theo hướng của dòng chảy vật liệu. Kết nối theo chiều dọc áp dụng hình thức của lớp phủ trên và độ dốc thấp hơn 45 °, thuận tiện để giảm khoảng cách giữa vật liệu chảy vào tấm và chất nền, và gây ép đùn và rơi theo thời gian. Phương pháp kết nối ngang áp dụng phương pháp không vát giữa các khớp dọc và áp dụng kết nối góc phải của mặt phẳng và khoảng cách ở khớp không quá 3 mm. Nhìn chung, không nên có các khớp ở các góc của bề mặt nghiêng và bề mặt thẳng đứng, và tấm lót được gấp lại thành góc tương ứng bằng cách uốn cong.

3. Nguyên liệu tốt và công nghệ sản xuất tuyệt vời

Bởi vì quá trình đúc và nguyên liệu thô của mỗi nhà sản xuất là khác nhau, chất lượng của các sản phẩm được sản xuất cũng khác nhau. Về ngoại hình, ngay cả các chuyên gia cũng không dễ dàng để phân biệt. Do đó, điều đặc biệt quan trọng là chọn một nhà sản xuất có danh tiếng tốt. Hiệu suất hồi phục của Polyetylen với trọng lượng phân tử từ 4 triệu đến 6 triệu là ở trạng thái tốt nhất. Nó có cả khả năng chống mài mòn cao nhất và khả năng chống va đập tốt nhất, và hiệu suất chi phí tốt nhất. Về mặt đúc, bởi vì cấu trúc phân tử của polyetylen trọng lượng phân tử cực cao là nhớt và có tính lưu động kém, cần phải áp dụng quá trình đúc nén, nhiệt độ cao và mở rộng áp suất cao cho hình dạng.

4. Yêu cầu cài đặt của vật liệu cơ bản

Chất lượng của cơ sở cũng ảnh hưởng đến chất lượng cài đặt. Sự phù hợp giữa tấm và cơ sở là gần nhất. Đặc biệt nếu cơ sở được làm bằng bê tông, khoảng cách không được quá lớn. Do đó, cần phải xử lý bề mặt bê tông và san bằng xi măng trước khi lắp đặt. Các ốc vít mở rộng trong khu vực lắp đặt phải được lắp đặt chắc chắn để tránh rơi ra do xói mòn và rung động vật liệu dài hạn.