Installasie -voorsorgmaatreëls vir UHMWPE -lakens

Ultra-hoë molekulêre gewig poliëtileen (UHMWPE ) As 'n oppervlaksmeermateriaal het 'n spesiale slytweerstand, 'n buitengewone lae wrywingskoëffisiënt, super -impakweerstand en uitstekende korrosieweerstand, wat tot dusver buite die bereik van baie materiale val. Met die popularisering van die kennis van ultra-hoë materiale, het dit die afgelope paar jaar die aandag van huishoudelike ontwerpeenhede en gebruikers getrek. Aangesien die voeringsmateriaal van materiële silo's, rou steenkoolsilo's, steenkoolvalpype en trogvoerings geleidelik wyd bevorder en gebruik word in kragsentrales, staalfabrieke, dokke, myne en ander nywerhede.

Teoreties het die geïnstalleerde ultra-hoë molekulêre gewig poliëtileenvoering 'n lewensduur van ongeveer 3-5 jaar. In werklike situasies val sommige voeringspanele egter gereeld af en word hulle voortydig beskadig. So, hoe kan ons hierdie verskynsel vermy? 'N uitgebreide uiteensetting van die keuse van UHMWPE -voeringstaatgrootte , die vorm van caulking, die gietproses en die installasiemetodes van verskillende substrate word gegee:

1. Akkurate seleksie van UHMWPE -voering velgrootte ​

As gevolg van die verskillende uitbreidingskoëffisiënte van verskillende substraatmateriaal, is die lineêre uitbreidingskoëffisiënt van UHMWPE -plaat is ongeveer 150t/℃, wat meer as tien keer die van die staalplaat en beton is. Die grootte van die grootte tydens installasie is veral nodig. Die keuse van groot en volledige plate kan die opwekking van gewrigte beslis verminder, maar terselfdertyd, as gevolg van die groot temperatuurverskil tussen dag en nag, sal die plate normale uitbreiding en sametrekking lewer. Dit sal veroorsaak dat skeurspanning tussen die voering en die bevestigingsboute skeur, die boute versnel om af te val en die plaat af te laat val. Om die lewensduur te verbeter, beveel die redakteur die gebruik van plate aan met 'n grootte van minder as 1 meter vir 1 meter vir ontwerp en installasie om die val van boute en plate te vermy as gevolg van oormatige sametrekking en uitbreiding van die velle.

2. Redelike vorm van mortiergewrigte

Tussen plate en plate is daar twee vorme van mortierverbindings, horisontaal en vertikaal, volgens die rigting van die materiaalvloei. Die longitudinale verbinding neem die vorm van die boonste deksel en die onderste helling van 45 ° aan, wat gerieflik is om die gaping tussen die materiaal wat in die plaat en die substraat vloei, te verminder, en ekstrudering te veroorsaak en mettertyd te val. Die horisontale verbindingsmetode neem die metode aan om nie tussen vertikale gewrigte te plak nie, en neem die reghoekige verbinding aan, en die gaping by die gewrig is nie meer as 3 mm nie. Daar moet oor die algemeen geen gewrigte aan die hoeke van die skuins oppervlak en die vertikale oppervlak wees nie, en die voeringsplaat word in die ooreenstemmende hoek gevou deur te buig.

3. Goeie grondstowwe en uitstekende produksietegnologie

Aangesien die vormproses en grondstowwe van elke vervaardiger verskillend is, verskil die kwaliteit van die produkte wat geproduseer word, ook anders. Wat die voorkoms betref, is selfs professionele persone nie maklik om te onderskei nie. Daarom is dit veral belangrik om 'n vervaardiger met 'n goeie reputasie te kies. Die rebound -uitvoering van Poliëtileen met 'n molekulêre gewig tussen 4 miljoen en 6 miljoen is in die beste toestand. Dit het beide die hoogste slytweerstand en die beste impakweerstand en die beste koste -prestasie. Wat die vorming betref, omdat die molekulêre struktuur van ultra-hoë molekulêre gewig poliëtileen viskeus is en swak vloeibaarheid het, is dit nodig om 'n kompressie-vormproses, hoë temperatuur en koue verlenging van hoë druk tot vorm aan te neem.

4. Installasievereistes van basismateriaal

Die kwaliteit van die basis beïnvloed ook die installasiekwaliteit. Die pas tussen die plaat en die basis is die naaste. Veral as die basis van beton gemaak is, moet die gaping nie te groot wees nie. Daarom is dit nodig om die betonoppervlak te behandel en dit voor die installasie met sement gelyk te maak. Die uitbreidingsskroewe in die installasie-area moet stewig geïnstalleer word om te voorkom dat dit afval weens erosie en vibrasie op lang termyn.