Установка мер предосторожности для листов UHMWPE

Сверхвысокий молекулярный полиэтилен (UHMWPE ) в качестве поверхностного смазочного материала обладает особой износостойкой, чрезвычайно низким коэффициентом трения, супер -удаленным сопротивлением и превосходной коррозионной стойкостью, которые до сих пор находятся за пределами досягаемости многих материалов. Благодаря популяризации знаний о сверхвысоких материалах, в последние годы он привлек внимание внутренних дизайнерских подразделений и пользователей. В качестве подкладочного материала из материалов, сырых угольных силосов, угольных капель и впадины, он постепенно широко продвигался и использовался на электростанциях, сталелитейных заводах, доках, шахтах и ​​других отраслях промышленности.

Теоретически установленная сверхвысокая молекулярная полиэтиленовая лайнер имеет срок службы около 3-5 лет. Однако в реальных ситуациях некоторые панели лайнеров часто падают и преждевременно повреждены. Итак, как мы можем избежать этого явления? Всестороннее объяснение выбора Учитывается размер листа листа UHMWPE , форма герметизации, процесс литья и методы установки различных субстратов:

1. Точный выбор Liner UHMWPE листа размер

Из -за различных коэффициентов расширения различных субстратных материалов коэффициент линейного расширения Лист UHMWPE составляет около 150t/℃, что более чем в десять раз больше, чем в стальной пластине и бетоне. Выбор размера во время установки особенно необходим. Выбор больших и полных пластин, безусловно, может уменьшить генерацию суставов, но в то же время, из -за большой разницы температур между днем ​​и ночью, пластины будут производить нормальное расширение и сокращение. Это приведет к разрывам напряжения между подкладками и крепежными болтами, ускоряет падение болтов и заставит пластину упасть. Чтобы улучшить срок службы, редактор рекомендует использовать пластины размером менее 1 метра на 1 метр для проектирования и установки, чтобы избежать падения болтов и пластин из -за чрезмерного сокращения и расширения листов.

2. разумная форма растворов

Между пластинами и пластинами существует две формы растворов, горизонтальные и вертикальные, в соответствии с направлением потока материала. Продольное соединение принимает форму верхней крышки и нижнего наклона 45 °, что удобно для уменьшения зазора между материалом, текущим в пластину, и подложку, а также вызывает экструзию и падение с течением времени. Метод горизонтального подключения принимает метод не сочетания между вертикальными соединениями и принимает плоское подключение прямого углу, а разрыв в соединении не превышает 3 мм. Как правило, не должно быть суставов на углах наклонной поверхности и вертикальной поверхности, а подкладка сложена в соответствующий угол путем изгиба.

3. Хорошее сырье и отличная технология производства

Поскольку процесс литья и сырье каждого производителя различны, качество произведенных продуктов также различено. С точки зрения внешнего вида, даже профессионалов нелегко различить. Поэтому особенно важно выбрать производителя с хорошей репутацией. Отскок Полиэтилен с молекулярной массой от 4 до 6 миллионов находится в лучшем состоянии. Он имеет как самую высокую стойкость к износу, так и наилучшая ударная стойкость, так и лучшая производительность затрат. С точки зрения литья, поскольку молекулярная структура сверхвысокого молекулярного полиэтилена является вязкой и имеет плохую текучесть, необходимо принять процесс формования сжатия, высокую температуру и удлинение холода высокого давления в форме.

4. Требования к установке базового материала

Качество базы также влияет на качество установки. Подгонка между тарелкой и основанием является наиболее близкой. Особенно, если основание сделана из бетона, разрыв не должен быть слишком большим. Следовательно, необходимо обработать бетонную поверхность и выровнять ее с цементом перед установкой. Винты расширения в зоне установки должны быть прочно установлены, чтобы избежать падения из-за долгосрочной эрозии и вибрации материала.