Precauții de instalare pentru foile UHMWPE

Polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (Uhmwpe ) ca material de lubrifiere de suprafață are o rezistență specială la uzură, un coeficient de frecare extrem de scăzut, rezistență la impact super și o rezistență excelentă la coroziune, care sunt dincolo de amploarea multor materiale de până acum. Odată cu popularizarea cunoștințelor de materiale ultra-înalte, a atras atenția unităților de proiectare internă și a utilizatorilor în ultimii ani. Ca material de căptușeală al silozurilor materiale, silozurilor de cărbune brute, conductelor de cădere de cărbune și garniturilor de jgheab, acesta a fost treptat promovat și utilizat în centrale electrice, fabrici de oțel, docuri, mine și alte industrii.

Teoretic, căptușeala de polietilenă cu greutate moleculară instalată are o durată de viață de aproximativ 3-5 ani. Cu toate acestea, în situații reale, unele panouri de căptușeală cad adesea și devin deteriorate prematur. Deci, cum putem evita acest fenomen? O explicație cuprinzătoare a selecției Dimensiunea foii de linie UHMWPE , forma de caulking, procesul de modelare și metodele de instalare a diferitelor substraturi:

1.. Selecția precisă a căptușelii UHMWPE foii dimensiunea

Datorită diferiților coeficienți de expansiune a diferitelor materiale de substrat, coeficientul de expansiune liniară Foaia UHMWPE este de aproximativ 150T/℃, care este de peste zece ori mai mare decât cea a plăcii de oțel și a betonului. Selecția mărimii în timpul instalării este deosebit de necesară. Alegerea plăcilor mari și complete poate reduce cu siguranță generarea de articulații, dar, în același timp, datorită diferenței mari de temperatură între zi și noapte, plăcile vor produce o expansiune normală și contracție. Acest lucru va provoca tensiunea de rupere între căptușeală și șuruburile de fixare, va accelera șuruburile să cadă și să facă ca placa să cadă. Pentru a îmbunătăți durata de viață a serviciului, editorul recomandă utilizarea plăcilor cu o dimensiune mai mică de 1 metru pe 1 metru pentru proiectare și instalare pentru a evita căderea șuruburilor și plăcilor din cauza contracției excesive și a extinderii foilor.

2. Forma rezonabilă de articulații ale mortarului

Între plăci și plăci, există două forme de articulații mortar, orizontale și verticale, în funcție de direcția fluxului material. Conexiunea longitudinală adoptă forma capacului superior și a pantei inferioare de 45 °, ceea ce este convenabil pentru reducerea decalajului dintre materialul care curge în placă și substrat și provocând extruzarea și căderea în timp. Metoda de conectare orizontală adoptă metoda de a nu se dezlănțui între îmbinările verticale și adoptă conexiunea planului drept din unghi drept, iar decalajul la articulație nu este mai mare de 3 mm. În general, nu ar trebui să existe articulații la colțurile suprafeței înclinate și la suprafața verticală, iar placa de căptușeală este pliată în unghiul corespunzător prin îndoire.

3. Materii prime bune și tehnologie excelentă de producție

Deoarece procesul de modelare și materiile prime ale fiecărui producător sunt diferite, calitatea produselor produse este de asemenea diferită. În ceea ce privește aspectul, chiar și profesioniștii nu sunt ușor de distins. Prin urmare, este deosebit de important să alegeți un producător cu o bună reputație. Performanța de revenire a Polietilena cu o greutate moleculară între 4 milioane și 6 milioane este în cea mai bună stare. Are atât cea mai mare rezistență la uzură, cât și cea mai bună rezistență la impact, cât și cea mai bună performanță a costurilor. În ceea ce privește modelarea, deoarece structura moleculară a polietilenului cu greutate moleculară ultra-înaltă este vâscoasă și are o fluiditate slabă, este necesară adoptarea unui proces de modelare a compresiei, a unei temperaturi ridicate și a unei extensii la rece de înaltă presiune la formă.

4. Cerințe de instalare a materialului de bază

Calitatea bazei afectează și calitatea instalării. Potrivirea dintre placă și bază este cea mai apropiată. Mai ales dacă baza este făcută din beton, decalajul nu trebuie să fie prea mare. Prin urmare, este necesar să se trateze suprafața de beton și să o nivelați cu ciment înainte de instalare. Șuruburile de expansiune din zona de instalare trebuie instalate ferm pentru a evita căderea din cauza eroziunii și vibrațiilor materialelor pe termen lung.