اقدامات احتیاطی نصب برای ورق های UHMWPE

پلی اتیلن مولکولی فوق العاده بالا (UHMWPE ) به عنوان یک ماده روان کننده سطح دارای مقاومت ویژه سایش ، ضریب اصطکاک بسیار کم ، مقاومت فوق العاده ضربه و مقاومت در برابر خوردگی عالی است که تاکنون فراتر از دسترس بسیاری از مواد است. با محبوبیت دانش مطالب فوق العاده بالا ، در سالهای اخیر توجه واحدهای طراحی داخلی و کاربران را به خود جلب کرده است. به عنوان ماده روکش سیلوهای مادی ، سیلوهای زغال سنگ خام ، لوله های قطره زغال سنگ و روکش های فرورفتگی ، به تدریج در نیروگاه ها ، کارخانه های فلزی ، اسکله ها ، معادن و سایر صنایع به طور گسترده ترویج و مورد استفاده قرار می گیرد.

از لحاظ تئوریکی ، آستر پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا نصب شده در حدود 3-5 سال عمر دارد. با این حال ، در شرایط واقعی ، برخی از پانل های آستر اغلب از بین می روند و زودرس آسیب می بینند. بنابراین چگونه می توانیم از این پدیده جلوگیری کنیم؟ یک توضیح جامع از انتخاب اندازه ورق Liner UHMWPE ، شکل گلدان ، فرآیند قالب بندی و روش های نصب بسترهای مختلف ارائه شده است:

1. انتخاب دقیق آستر uhmwpe ورق اندازه

با توجه به ضرایب انبساط های مختلف مواد بستر مختلف ، ضریب انبساط خطی ورق UHMWPE حدود 150T/℃ است که بیش از ده برابر صفحه فولادی و بتن است. انتخاب اندازه در حین نصب به ویژه ضروری است. انتخاب صفحات بزرگ و کامل مطمئناً می تواند تولید اتصالات را کاهش دهد ، اما در عین حال ، به دلیل اختلاف زیاد دمای بین روز و شب ، صفحات باعث گسترش و انقباض طبیعی می شوند. این امر باعث ایجاد استرس بین آستر و پیچ های ثابت می شود ، پیچ و مهره ها را از بین می برد و باعث می شود صفحه از بین برود. به منظور بهبود عمر خدمات ، ویراستار استفاده از صفحات با اندازه کمتر از 1 متر را 1 متر برای طراحی و نصب توصیه می کند تا از سقوط پیچ و صفحات به دلیل انقباض بیش از حد و گسترش ورق ها جلوگیری شود.

ترتیب. شکل معقول اتصالات ملات

بین صفحات و صفحات ، با توجه به جهت جریان مواد ، دو شکل اتصالات ملات ، افقی و عمودی وجود دارد. اتصال طولی شکل پوشش فوقانی و شیب پایین 45 درجه را اتخاذ می کند ، که برای کاهش شکاف بین مواد جاری شده به صفحه و بستر مناسب است و باعث اکستروژن و سقوط با گذشت زمان می شود. روش اتصال افقی روش عدم جابجایی بین اتصالات عمودی را اتخاذ می کند ، و اتصال زاویه سمت راست هواپیما را اتخاذ می کند و شکاف در مفصل بیش از 3 میلی متر نیست. به طور کلی نباید در گوشه های سطح شیب دار و سطح عمودی اتصالی وجود داشته باشد و صفحه آستر با خم شدن در زاویه مربوطه قرار می گیرد.

3. مواد اولیه خوب و فناوری تولید عالی

از آنجا که فرآیند قالب گیری و مواد اولیه هر تولید کننده متفاوت است ، کیفیت محصولات تولید شده نیز متفاوت است. از نظر ظاهری ، حتی متخصصان نیز قابل تشخیص نیستند. بنابراین ، انتخاب یک تولید کننده با شهرت خوب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. عملکرد برگشتی از پلی اتیلن با وزن مولکولی بین 4 میلیون تا 6 میلیون در بهترین حالت است. این هم بالاترین مقاومت سایش را دارد و هم بهترین مقاومت در برابر ضربه و بهترین عملکرد هزینه. از نظر قالب گیری ، از آنجا که ساختار مولکولی پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا چسبناک است و از سیالیت ضعیفی برخوردار است ، لازم است یک فرآیند قالب گیری فشرده سازی ، دمای بالا و فشار خون بالا با فشار بالا برای شکل استفاده شود.

4. الزامات نصب مواد پایه

کیفیت پایه نیز بر کیفیت نصب تأثیر می گذارد. تناسب بین صفحه و پایه نزدیکترین است. به خصوص اگر پایه از بتن ساخته شده باشد ، شکاف نباید خیلی بزرگ باشد. بنابراین ، لازم است که سطح بتن را درمان کرده و قبل از نصب آن را با سیمان سطح کنید. پیچ های انبساط در منطقه نصب باید به طور محکم نصب شود تا به دلیل فرسایش و لرزش مواد طولانی مدت از سقوط جلوگیری شود.