Perché le materie plastiche ingegneristiche sono popolari nei macchinari e nelle attrezzature per la produzione di carta?

 In attrezzatura per la fabbricazione di carta, Le materie plastiche ingegneristiche al di là del polietilene (PE), del nylon (PA), del polioximetilene (POM), del politetrafluoroetilene (PTFE) e del polieterethetone (sbirciatina) sono diventati scelte di materiale chiave a causa dei loro vantaggi come core come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, auto-lubrificazione, altezza a bassa mantenimento. Quanto segue è un'analisi delle sue applicazioni e vantaggi specifici:

1. Serie dipoletilene (PE)

Fogli /aste UHMWPE: eccellente inerzia chimica, resistente ad acido, alcali e corrosione di solvente organico, adatto per raschiatori di macchine di carta, deflettori, ugelli e altre parti resistenti all'usura. La sua eccellente auto-lubrificazione (coefficiente di attrito 0,1-0,2) e resistenza all'usura (7-10 volte quella dell'acciaio) può ridurre i requisiti di lubrificazione ed estendere la durata delle attrezzature.

Fogli HDPE : leggero (la densità è 1/8 di metallo), utilizzato per le cinture del trasportatore e le rotaie di scorrimento e soddisfare gli standard di sicurezza del grado alimentare.

2. Nylon (PA)

Ingranaggi e guarnizioni in nylon: ridurre il rumore dell'attrezzatura ed estendere la durata dei componenti di trasmissione attraverso l'auto-lubrificazione e la resistenza all'impatto. MC Nylon viene utilizzato per pannelli a vuoto e piastre di disidratazione. Ha un basso assorbimento d'acqua ed è resistente all'idrolisi, riducendo il rischio di attaccare i materiali nei miscelatori.

Guida di guida resistenti all'usura: il design della superficie cilindrica migliora il materiale che trasporta l'efficienza e riduce l'usura delle piastre di pietra fusa di più di 3 volte.

3. polioximetilene (Pom )

Gears e valvole: elevata resistenza meccanica, resistenza alla fatica (eccellente resistenza al creep), resistente alla sterilizzazione dei raggi gamma e alla corrosione organica del solvente e soddisfa gli standard di classe VI USP.

Coefficiente di attrito a basso contenuto di attrito (nessuna lubrificazione richiesta) Adattati ai sistemi di trasmissione di precisione e migliora la stabilità delle attrezzature.

4. Politetrafluoroetilene (PTFE )

Rivestimento resistente alla corrosione: eccellente stabilità chimica (resistente agli acidi forti e agli alcali), usata sulla superficie del rullo pressante per prevenire l'adesione della polpa.

Il coefficiente di attrito basso (0,04) riduce la perdita di potenza e estende la vita della mesh di rame.

5. Polithethethetonetone (Sbirciare )

Componenti ad alta temperatura: resistenti a 260 ° C e resistenti alla sterilizzazione delle radiazioni, utilizzate per attrezzature di riempimento asettiche e valvole resistenti alla pressione.

Resistenza chimica: resistente alla corrosione dal liquore nero di carta, sostituendo i metalli per ridurre il peso dell'attrezzatura di oltre il 30%.

Confronto completo del vantaggio

Efficacia in termini di costi: le materie plastiche ingegneristiche sono facili da elaborare e la sostituzione dei metalli riduce i costi di produzione del 30%-50%.

Protezione ambientale: i materiali riciclabili riducono l'onere ambientale del settore della carta.

Adattamento multifunzionale: stampaggio iniezione, estrusione e altri processi supportano una progettazione strutturale complessa, coprendo l'intero processo di conservazione, trasporto, pressione e asciugatura.

Questi materiali promuovono l'aggiornamento delle attrezzature per la fabbricazione di carta ad alta pulizia, intelligenza e sostenibilità attraverso le caratteristiche della resistenza all'usura, della resistenza alla corrosione, della biosicurezza e della lavorazione efficiente.