Зашто инжењерска пластика популарна у машини и опреми за папир?

 У опреми за папир, Беионд инжењерска пластика као што је полиетилен (ПЕ), најлон (ПА), полиоксиметилен (ПТФЕ), политетрафлуороетилен (ПТФЕ) и полиетроороетилен (ПТФЕ), постали су кључни материјални избори због својих основних предности, као што су отпорност на хабање, отпорност на хабање, само-подмазивање, само-подмазивање, лако подмазивање, лагано и ниско одржавање. Следе анализа његових специфичних апликација и предности:

1.полиетилен (ПЕ) серија

УХМВПЕ листови / шипке: Одлична хемијска инертност, отпорна на киселину, алкални и органски растварача корозија, погодно за папира за папирате, дефлектори, млазнице и друге делове отпорне на хабање. Његово одлично самосположење (коефицијент трења 0,1-0.2) и отпорност на хабање (7-10 пута веће од челика) може смањити захтеве за подмазивање и проширити живот опреме.

ХДПЕ листови : Лагана (густина је 1/8 метала), која се користи за транспортне траке и клизне шине и испуни стандарде безбедности хране.

2. Најлон (ПА)

Најлонске зупчанике и заптивке: Смањите шум опреме и проширите живот преносних компоненти путем самоспозитка и отпорности на ударце. МЦ најлон користи се за вакуумске плоче и плоче за одводњу. Има ниску апсорпцију воде и отпоран је на хидролизу, смањење ризика од лепљења материјала у мешалицима.

ВОДИЧКИ ВОДИЧНИ ВОДИЧ: Цилиндрични дизајн површине побољшава ефикасност превозника материјала и смањује хабање плоча од ливених камена за више од 3 пута.

3. Поликсиметилен (Пом )

Гарнитуре и вентили: Висока механичка чврстоћа, отпорност у умору (одлична отпорност на пузање), отпорна на гама раи стерилизацију и корозију од органског растварача и испуњава стандарде УСП класе ВИ.

Коефицијент ниског трења (није потребна подмазивање) прилагођава се прецизним преносним системима и побољшава стабилност опреме.

4. Политетрафлуороетилен (ПТФЕ )

Премазивање отпорно на корозију: Одлична хемијска стабилност (отпорна на јаке киселине и алкалије), која се користи на површини притиском на ваљак за спречавање адхезије пулпа.

Коефицијент ниског трења (0.04) смањује губитак снаге и проширује живот бакрене мреже.

5. Полиетхертхерекен (Пеек )

Компоненте са високим температурама: Отпорна на 260 ° Ц и отпорна на стерилизацију зрачења, која се користи за асептичку опрему за пуњење и вентиле отпорне на притисак.

Хемијска отпорност: Отпорна на корозију од папира за производњу црног алкохола, замењујући метале да би се смањила тежина опреме за више од 30%.

Поређење свеобухватне предност

Ефикасност: Инжењерска пластика је једноставна за обраду и замена метала смањује трошкове производње за 30% -50%.

Заштита животне средине: Материјали који се могу рециклирати смањују околиш терет индустрије за производњу папира.

Мултифункционална адаптација: Убризгавање, екструзија и други процеси подржавају сложен структурни дизајн, који покрива цео процес складиштења, транспорта, прешање и сушења.

Ови материјали промовишу надоградњу опреме за производњу папира велику чистоћу, обавештајну и одрживост кроз карактеристике отпорности на хабање, отпорност на корозију, биоложни и ефикасну обраду.