Vistas: 0 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-05-08 Origen: Sitio
En equipos de fabricación de papel, Más allá de los plásticos de ingeniería como el polietileno (PE), el nylon (PA), el polioximetileno (POM), el politetrafluoroetileno (PTFE) y la polietheretheretona (PEEK) se han convertido en opciones de material clave debido a sus ventajas centrales como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, autosubricación, luz liviana y bajo mantenimiento. El siguiente es un análisis de sus aplicaciones y ventajas específicas:
1. serie de polietileno (PE)
Hojas /varillas UHMWPE: excelente inercia química, resistente al ácido, álcali y corrosión de solventes orgánicos, adecuado para raspadores de máquinas de papel, deflectores, boquillas y otras piezas resistentes al desgaste. Su excelente auto-lubricación (coeficiente de fricción 0.1-0.2) y resistencia al desgaste (7-10 veces mayor que el acero) puede reducir los requisitos de lubricación y extender la vida útil del equipo.
Hojas de HDPE : liviano (la densidad es 1/8 de metal), utilizada para cintas transportadoras y rieles deslizantes, y cumple con los estándares de seguridad de grado alimenticio.
2. Nylon (PA)
Engranajes y sellos de nylon: reduzca el ruido del equipo y extienda la vida útil de los componentes de la transmisión a través de la auto-lubricación y la resistencia al impacto. MC Nylon se usa para paneles de caja de vacío y placas de desagüe. Tiene baja absorción de agua y es resistente a la hidrólisis, reduciendo el riesgo de pegar materiales en mezcladores.
Rails guía resistentes al desgaste: el diseño de la superficie cilíndrica mejora la eficiencia del material y reduce el desgaste de las placas de piedra fundida en más de 3 veces.
3. Polioximetileno (Pom )
Engranajes y válvulas: alta resistencia mecánica, resistencia a la fatiga (excelente resistencia a la fluencia), resistente a la esterilización de rayos gamma y la corrosión de solventes orgánicos, y cumple con los estándares de clase VI de USP.
El coeficiente de baja fricción (no se requiere lubricación) se adapta a los sistemas de transmisión de precisión y mejora la estabilidad del equipo.
4. Politetrafluoroetileno (Ptfe )
Recubrimiento resistente a la corrosión: excelente estabilidad química (resistente a ácidos fuertes y álcalis), utilizado en la superficie del rodillo presionante para evitar la adhesión de la pulpa.
El coeficiente de baja fricción (0.04) reduce la pérdida de potencia y extiende la vida útil de la malla de cobre.
5. Polietheretheretona (Mira )
Componentes de alta temperatura: resistente a 260 ° C y resistente a la esterilización de la radiación, utilizados para equipos de llenado aséptico y válvulas resistentes a la presión.
Resistencia química: resistente a la corrosión del licor negro de la fabricación de papel, reemplazando los metales para reducir el peso del equipo en más del 30%.
Comparación de ventaja integral
Rentabilidad: los plásticos de ingeniería son fáciles de procesar, y el reemplazo de metales reduce los costos de fabricación en un 30%-50%.
Protección ambiental: los materiales reciclables reducen la carga ambiental de la industria de la fabricación de papel.
Adaptación multifuncional: moldeo por inyección, extrusión y otros procesos apoyan el diseño estructural complejo, que cubre todo el proceso de almacenamiento, transporte, prensado y secado.
Estos materiales promueven la actualización de equipos de fabricación de papel a alta limpieza, inteligencia y sostenibilidad a través de las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, bioseguridad y procesamiento eficiente.
