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Pourquoi les plastiques d'ingénierie sont-ils populaires dans les machines et l'équipement de papier papier?

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-05-08 Origine: Site

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Pourquoi les plastiques d'ingénierie sont-ils populaires dans les machines et l'équipement de papier papier?

 Dans des équipements de papier papillon, Les plastiques d'ingénierie de Beyond tels que le polyéthylène (PE), le nylon (PA), le polyoxyméthylène (POM), le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et le polyétherneherketone (PEEK) sont devenus des choix de matériaux clés en raison de leurs avantages principaux tels que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, l'auto-lubrification et leurs faibles avantages. Ce qui suit est une analyse de ses applications et avantages spécifiques:


1.Polyéthylène (PE)


Feuilles / tiges UHMWPE: Excellente inertie chimique, résistante à la corrosion acide, alcaline et solvant organique, adaptée aux gratteurs de machines en papier, déflecteurs, buses et autres pièces résistantes à l'usure. Son excellente lubrification d'auto-lubrification (coefficient de frottement 0,1 à 0,2) et la résistance à l'usure (7-10 fois celle de l'acier) peuvent réduire les exigences de lubrification et prolonger la durée de vie de l'équipement.


Feuilles HDPE : Léger (la densité est 1/8 de métal), utilisée pour les courroies de convoyeur et les rails de glissière, et respecter les normes de sécurité de qualité alimentaire.



2. Nylon (PA)


Eaux-engrenages en nylon et joints: réduire le bruit de l'équipement et prolonger la durée de vie des composants de transmission par l'auto-lubrification et la résistance à l'impact. Le nylon MC est utilisé pour les panneaux de boîte à vide et les plaques d'assèchement. Il a une faible absorption d'eau et résiste à l'hydrolyse, réduisant le risque de coller des matériaux dans les mélangeurs.


Rails de guidage résistant à l'usure: La conception de surface cylindrique améliore l'efficacité du matériau et réduit l'usure des plaques de pierre coulées de plus de 3 fois.



3. Polyoxyméthylène (Pom )


Gignez et valves: résistance mécanique élevée, résistance à la fatigue (excellente résistance au fluage), résistant à la stérilisation des rayons gamma et à la corrosion organique du solvant, et répond aux normes USP de classe VI.


Un faible coefficient de frottement (pas de lubrification requis) s'adapte aux systèmes de transmission de précision et améliore la stabilité de l'équipement.



4. Polytetrafluoroéthylène (Ptfe )


Revêtement résistant à la corrosion: excellente stabilité chimique (résistant aux acides forts et aux alcalis), utilisés à la surface du rouleau pressant pour empêcher l'adhésion de la pulpe.


Le coefficient de frottement faible (0,04) réduit la perte de puissance et prolonge la durée de vie du maillage de cuivre.



5. PolyetheTheThekeTone (Coup d'œil )


Composants à haute température: résistant à 260 ° C et résistant à la stérilisation du rayonnement, utilisé pour l'équipement de remplissage aseptique et les vannes résistantes à la pression.


Résistance chimique: résistante à la corrosion de la liqueur noire de papier, en remplaçant les métaux pour réduire le poids de l'équipement de plus de 30%.


Comparaison complète des avantages


Effectif: les plastiques d'ingénierie sont faciles à traiter, et le remplacement des métaux réduit les coûts de fabrication de 30% à 50%.


Protection de l'environnement: les matériaux recyclables réduisent la charge environnementale de l'industrie du papier.


Adaptation multifonctionnelle: le moulage par injection, l'extrusion et d'autres processus prennent en charge la conception structurelle complexe, couvrant l'ensemble du processus de stockage, de transport, de pressage et de séchage.


Ces matériaux favorisent la mise à niveau de l'équipement de mise en papier à une propre propreté, une intelligence et une durabilité grâce aux caractéristiques de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion, de la biosécurité et du traitement efficace.


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