Varför är tekniska plast populära inom pappersmaskiner och utrustning?

 I pappersutrustning, Utöver teknikplast som polyeten (PE), nylon (PA), polyoxymetylen (POM), polytetrafluoroetylen (PTFE) och polyetheretherketon (PEEK) har blivit viktiga materialval på grund av deras kärnfördelar som slitmotstånd, korrosionsmotstånd, självlärning, lätta och låga underhåll. Följande är en analys av dess specifika applikationer och fördelar:

1. Polyetylene (PE) -serien

UHMWPE-ark /stavar: Utmärkt kemisk inerthet, resistent mot syra, alkali och organisk lösningsmedelskorrosion, lämplig för pappersmaskinskrapare, avböjare, munstycken och andra slitbeständiga delar. Dess utmärkta självsmörjning (friktionskoefficient 0,1-0,2) och slitmotstånd (7-10 gånger stål) kan minska smörjningskraven och förlänga livslängden.

HDPE-ark : Lätt (densitet är 1/8 metall), används för transportband och glidskenor och uppfyller säkerhetsstandarder för livsmedelskvalitet.

2. Nylon (PA)

Nylonväxlar och tätningar: Minska utrustningsbruset och förlänga livslängden för överföringskomponenter genom självsmörjning och slagmotstånd. MC Nylon används för vakuumboxpaneler och avvattningsplattor. Den har låg vattenabsorption och är resistent mot hydrolys, vilket minskar risken för att fastna material i blandare.

Slitresistenta styrskenor: Den cylindriska ytdesignen förbättrar materialets effektivitet och minskar slitaget av gjutstensplattor med mer än tre gånger.

3. Polyoximetylen (Pom )

Kugghjul och ventiler: hög mekanisk styrka, trötthetsmotstånd (utmärkt krypmotstånd), resistent mot gammastrålsterilisering och organisk lösningsmedelskorrosion och uppfyller USP -klass VI -standarder.

Låg friktionskoefficient (ingen smörjning krävs) anpassar sig till precisionsöverföringssystem och förbättrar utrustningens stabilitet.

4. Polytetrafluoroetylen (Ptfe )

Korrosionsbeständig beläggning: Utmärkt kemisk stabilitet (resistent mot starka syror och alkalier), som används på ytan av den pressande rullen för att förhindra massa vidhäftning.

Låg friktionskoefficient (0,04) minskar kraftförlusten och förlänger kopparnätets livslängd.

5. Polyetheretherketone (Kika )

Högtemperaturkomponenter: resistenta mot 260 ° C och resistenta mot strålningssterilisering, som används för aseptisk fyllningsutrustning och tryckresistenta ventiler.

Kemisk resistens: resistent mot korrosion från papperskakande svart sprit, ersätter metaller för att minska utrustningsvikten med mer än 30%.

Omfattande fördel jämförelse

Kostnadseffektivitet: Teknisk plast är enkla att bearbeta, och att ersätta metaller minskar tillverkningskostnaderna med 30%-50%.

Miljöskydd: Återvinningsbara material minskar miljöbördan för pappersindustrin.

Multifunktionell anpassning: Injektionsgjutning, extrudering och andra processer stöder komplex strukturell design, som täcker hela processen för lagring, transport, pressning och torkning.

Dessa material främjar uppgradering av pappersutrustning till hög renlighet, intelligens och hållbarhet genom egenskaperna för slitmotstånd, korrosionsmotstånd, biosäkerhet och effektiv bearbetning.