Чому інженерні пластмаси популярні в паперових машинах та обладнанні?

 В паперовому обладнанні, Поза інженерними пластмасами, такими як поліетилен (ПЕ), нейлон (ПА), поліоксиметилен (POM), політетрафтореетилен (PTFE) та поліетеркетон (Peek), стали ключовим вибором матеріалів завдяки їх основним перевагам, таким як опір зносу, корозійна стійкість, само-лубрикація, легка вага та низька підтримуючи. Далі наведено аналіз його конкретних застосувань та переваг:

1. Серія поліетиленів (PE)

Листи /стрижні UHMWPE: відмінна хімічна інертність, стійка до корозії кислоти, лугу та органічного розчинника, придатна для скребків паперових машин, дефлекторів, форсунок та інших стійких деталей. Його відмінне самостійне змащування (коефіцієнт тертя 0,1-0,2) та стійкість до зносу (у 7-10 разів більше сталі) можуть зменшити вимоги до змащення та тривалість розширення обладнання.

Листів HDPE : Легка (щільність-1/8 металу), використовується для конвеєрних ременів та ковзання, а також відповідає стандартам безпеки харчових продуктів.

2. Нейлон (ПА)

Нейлонові передачі та ущільнювачі: зменшуйте шум обладнання та продовжуйте термін експлуатації компонентів передачі за допомогою самостійного змащування та опору удару. MC Nylon використовується для панелей вакуумної коробки та девотних пластин. Він має низьке поглинання води і стійкий до гідролізу, знижуючи ризик приклеювання матеріалів у змішувачах.

Носистійні направляючі рейки: циліндрична конструкція поверхні покращує ефективність матеріалу, що переносить, і зменшує зношування литих каменів більш ніж на 3 рази.

3. Поліоксиметилен (Пом )

Шестірні та клапани: висока механічна міцність, стійкість до втоми (відмінна стійкість до повзучості), стійка до стерилізації гамма -променів та корозій органічного розчинника та відповідає стандартам VI класу USP.

Низький коефіцієнт тертя (без змащування) адаптується до систем точної передачі та покращує стабільність обладнання.

4. Політетрафторетилен (PTFE )

Корозійне стійке покриття: відмінна хімічна стабільність (стійка до сильних кислот та лугів), яка використовується на поверхні пресування валика для запобігання адгезії целюлози.

Низький коефіцієнт тертя (0,04) зменшує втрату потужності і продовжує термін експлуатації мідної сітки.

5. Поліеторетертон (Заглянути )

Високотемпературні компоненти: стійкий до 260 ° С і стійкий до випромінювальної стерилізації, що використовується для обладнання для наповнення асептики та стійких до тиску клапанів.

Хімічна стійкість: стійкий до корозії від чорного спиртного напою, замінюючи метали для зменшення ваги обладнання на більш ніж на 30%.

Комплексне порівняння переваги

Економічність: інженерні пластмаси легко обробляти, а заміна металів зменшує виробничі витрати на 30%-50%.

Захист навколишнього середовища: Матеріали, що підлягають переробці, зменшує навантаження на навколишнє середовище галузі, що виробляє паперові.

Багатофункціональна адаптація: лиття ін'єкції, екструзія та інші процеси підтримують складну структурну конструкцію, що охоплює весь процес зберігання, транспортування, натискання та сушіння.

Ці матеріали сприяють модернізації обладнання для виробництва паперу до високої чистоти, інтелекту та стійкості за допомогою характеристик стійкості до зносу, корозійної стійкості, біобезпеки та ефективної обробки.