Hvorfor er ingeniørplast populær inden for papirfremstillingsmaskiner og udstyr?

 I papirfremstillingsudstyr, Beyond 's Engineering Plastics såsom polyethylen (PE), nylon (PA), polyoxymethylen (POM), polytetrafluoroethylen (PTFE) og polyetheretherketon (peek) er blevet centrale materialevalg på grund af deres kernefordeling, såsom slidresistens, korrosionsmodstand, selv-smøring, lysvægt og lav vedligeholdelse. Følgende er en analyse af dets specifikke applikationer og fordele:

1.Polyethylen (PE) -serie

UHMWPE-ark /stænger: Fremragende kemisk inertitet, resistent over for syre, alkali og organisk opløsningsmiddelkorrosion, der er egnet til papirmaskinskrabere, afbøjere, dyser og andre slidbestandige dele. Dens fremragende selvsmøring (friktionskoefficient 0,1-0,2) og slidstyrke (7-10 gange stål) kan reducere smørekrav og forlænge udstyrets levetid.

HDPE-ark : Letvægt (densitet er 1/8 metal), der bruges til transportbånd og glideskinner og opfylder sikkerhedsstandarder for fødevarekvalitet.

2. Nylon (PA)

Nylon gear og tætninger: Reducer udstyrsstøj og forlæng transmissionskomponenternes levetid gennem selvsmør og påvirkningsmodstand. MC nylon bruges til vakuumbokspaneler og afvandingsplader. Det har lav vandabsorption og er resistent over for hydrolyse, hvilket reducerer risikoen for klæbematerialer hos mixere.

Slidbestandige guide-skinner: Den cylindriske overfladedesign forbedrer materialet, der bærer effektivitet, og reducerer slid af støbt stenplader med mere end 3 gange.

3. polyoxymethylen (Pom )

Gear og ventiler: Høj mekanisk styrke, træthedsmodstand (fremragende krybbestandighed), resistent over for gammastråle -sterilisering og organisk opløsningsmiddelkorrosion og opfylder USP -klasse VI -standarder.

Lav friktionskoefficient (ingen smøring kræves) tilpasser sig til præcisionstransmissionssystemer og forbedrer udstyrsstabiliteten.

4. polytetrafluoroethylen (PTFE )

Korrosionsbestandig belægning: Fremragende kemisk stabilitet (resistent over for stærke syrer og alkalier), der bruges på overfladen af ​​den presserende rulle for at forhindre vedhæftning af papirmasse.

Lav friktionskoefficient (0,04) reducerer strømtab og udvider kobbernets levetid.

5. Polyetheretherketon (Kig )

Komponenter med høj temperatur: resistente over for 260 ° C og resistent over for strålingssterilisering, der bruges til aseptisk fyldningsudstyr og trykbestandige ventiler.

Kemisk resistens: modstandsdygtig over for korrosion fra papirfremstilling af sort spiritus og erstatter metaller for at reducere udstyrets vægt med mere end 30%.

Sammenligningssammenligning

Omkostningseffektivitet: Ingeniørplast er let at behandle, og udskiftning af metaller reducerer produktionsomkostningerne med 30%-50%.

Miljøbeskyttelse: Genanvendelige materialer reducerer miljøbelastningen i papirfremstillingsindustrien.

Multifunktionel tilpasning: Injektionsstøbning, ekstrudering og andre processer understøtter komplekst strukturelt design, der dækker hele processen med opbevaring, transport, presning og tørring.

Disse materialer fremmer opgradering af papirfremstillingsudstyr til høj renlighed, intelligens og bæredygtighed gennem karakteristika ved slidstyrke, korrosionsbestandighed, biosikkerhed og effektiv behandling.