Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-05-08 Originea: Site
În echipamentele de hârtie, Dincolo de materialele plastice de inginerie, cum ar fi polietilena (PE), nylon (PA), polioximetilenă (POM), politetrafluoroetilen (PTFE) și polietterretonă (PEEK) au devenit alegeri cheie ale materialelor datorită avantajelor lor de bază, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la coroziune, auto-lumpricarea, lightweight și întreținere redusă. Următoarea este o analiză a aplicațiilor și avantajelor sale specifice:
1. Seria depolietilen (PE)
Fișe /tije UHMWPE: inerție chimică excelentă, rezistentă la coroziune a acidului, alcalinului și a solventului organic, potrivită pentru răzuitoare de mașini de hârtie, deflectoare, duze și alte părți rezistente la uzură. Auto-lubricarea sa excelentă (coeficientul de frecare 0,1-0,2) și rezistența la uzură (de 7-10 ori mai mare decât din oțel) pot reduce cerințele de ungere și pot prelungi durata de viață a echipamentului.
Fișe HDPE : Lightweight (densitatea este 1/8 de metal), folosită pentru centurile transportoare și șinele de diapozitive și îndeplinește standardele de siguranță de calitate alimentară.
2. Nylon (PA)
Angrenajele și etanșările din nylon: Reduceți zgomotul echipamentului și extindeți durata de viață a componentelor de transmisie prin auto-lubricare și rezistență la impact. Nylon MC este utilizat pentru panouri cu cutii de vid și plăci de deshidratare. Are o absorbție scăzută a apei și este rezistentă la hidroliză, reducând riscul de lipire a materialelor în mixere.
Șinele de ghidare rezistente la uzură: Proiectarea suprafeței cilindrice îmbunătățește eficiența materialelor și reduce uzura plăcilor de piatră turnate de mai mult de 3 ori.
3. Pioximetilenă (Pom )
Angrenajele și supapele: rezistență mecanică ridicată, rezistență la oboseală (rezistență excelentă la fluaj), rezistentă la sterilizarea cu raze gamma și coroziune de solvent organic și respectă standardele USP Class VI.
Coeficientul de frecare scăzut (nu este necesar lubrifiere) se adaptează la sistemele de transmisie de precizie și îmbunătățește stabilitatea echipamentului.
4. Polytetrafluoroetilen (PTFE )
Acoperire rezistentă la coroziune: stabilitate chimică excelentă (rezistentă la acizi puternici și alcali), utilizată pe suprafața rolei de presare pentru a preveni aderența pulpei.
Coeficientul de frecare scăzut (0,04) reduce pierderea de energie și prelungește durata de viață a ochiurilor de cupru.
5. Polyethereterketone (Peek )
Componente la temperaturi înalte: rezistente la 260 ° C și rezistente la sterilizarea cu radiații, utilizate pentru echipamentele de umplere aseptice și supapele rezistente la presiune.
Rezistență chimică: rezistent la coroziune de la lichiorul negru care prelungește paperm, înlocuind metalele pentru a reduce greutatea echipamentului cu mai mult de 30%.
Comparație de avantaje cuprinzătoare
Eficiența costurilor: materialele plastice de inginerie sunt ușor de procesat, iar înlocuirea metalelor reduce costurile de fabricație cu 30%-50%.
Protecția mediului: materialele reciclabile reduc povara de mediu a industriei de hârtie.
Adaptare multifuncțională: Turnarea prin injecție, extrudarea și alte procese susțin un design structural complex, care acoperă întregul proces de depozitare, transport, presare și uscare.
Aceste materiale promovează modernizarea echipamentelor de producție de hârtie la curățenie ridicată, inteligență și sustenabilitate prin caracteristicile rezistenței la uzură, rezistența la coroziune, biosecuritatea și procesarea eficientă.
