Waarom zijn engineering kunststoffen populair in papiermachines en apparatuur?

 In papierapparatuur, Beyond 's Engineering Plastics zoals polyethyleen (PE), nylon (PA), polyoxymethyleen (POM), polytetrafluorethyleen (PTFE) en polyetheretheeton (PEEK) zijn belangrijke materiaalkeuzes geworden vanwege hun kernvorderingen zoals slijtvastheid, corrosieresistentie, zelf-lubricatie, lichtgewicht en lage onderhoud. Het volgende is een analyse van zijn specifieke toepassingen en voordelen:

1. Polyethyleen (PE) -serie

UHMWPE-platen /staven: uitstekende chemische inertie, resistent tegen zuur, alkali en organische oplosmiddelcorrosie, geschikt voor papieren machine-schrapers, deflectors, sproeiers en andere slijtvaste delen. De uitstekende zelfmacht (wrijvingscoëfficiënt 0,1-0,2) en slijtvastheid (7-10 keer die van staal) kan de smeervereisten verminderen en de levensduur van apparatuur verlengen.

HDPE-vellen : lichtgewicht (dichtheid is 1/8 metaal), gebruikt voor transportbanden en schuifrails, en voldoen aan de veiligheidsnormen van voedselkwaliteit.

2. Nylon (PA)

Nylon tandwielen en afdichtingen: verminder apparatuurgeluid en verleng de levensduur van transmissiecomponenten door zelfverzameling en impactweerstand. MC Nylon wordt gebruikt voor vacuümboxpanelen en ontwaterende platen. Het heeft een lage waterabsorptie en is resistent tegen hydrolyse, waardoor het risico op knedenmaterialen in mixers wordt verminderd.

Draagbestendige rails: het cilindrische oppervlakontwerp verbetert het materiaal dat de efficiëntie draagt ​​en vermindert de slijtage van gegoten stenen platen meer dan 3 keer.

3. Polyoxymethyleen (Pom )

Gears en kleppen: hoge mechanische sterkte, vermoeidheidsweerstand (uitstekende kruipweerstand), bestand tegen gammastraal sterilisatie en organische oplosmiddelcorrosie, en voldoet aan USP -klasse VI -normen.

Lage wrijvingscoëfficiënt (geen smering vereist) past zich aan voor precisietransmissiesystemen en verbetert de stabiliteit van de apparatuur.

4. Polytetrluorethyleen (PTFE )

Corrosiebestendige coating: uitstekende chemische stabiliteit (bestand tegen sterke zuren en alkalis), gebruikt op het oppervlak van de dringende rol om pulpadhesie te voorkomen.

Lage wrijvingscoëfficiënt (0,04) vermindert het vermogensverlies en verlengt de levensduur van het koperen gaas.

5. polyether -ketone (Gluren )

Componenten op hoge temperatuur: resistent tegen 260 ° C en resistent tegen stralingssterilisatie, gebruikt voor aseptische vulapparatuur en drukbestendige kleppen.

Chemische weerstand: bestand tegen corrosie door papermakerende zwarte vloeistof, het vervangen van metalen om apparatuurgewicht met meer dan 30%te verminderen.

Uitgebreide voordeelvergelijking

Kosteneffectiviteit: technische kunststoffen zijn gemakkelijk te verwerken en het vervangen van metalen vermindert de productiekosten met 30%-50%.

Milieubescherming: recyclebare materialen verminderen de milieubelasting van de papierindustrie.

Multifunctionele aanpassing: spuitgieten, extrusie en andere processen ondersteunen complex structureel ontwerp, die het hele proces van opslag, transport, drukken en drogen dekken.

Deze materialen bevorderen het upgraden van papierapparatuur naar hoge netheid, intelligentie en duurzaamheid door de kenmerken van slijtvastheid, corrosieweerstand, bioveiligheid en efficiënte verwerking.