Näkymät: 0 Kirjoittaja: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2025-04-30 Alkuperä: Paikka
Polyeteenimateriaalit ovat osoittaneet merkittäviä etuja valtameren alusten ja telakoiden levittämisessä, pääasiassa seuraavissa näkökohdissa ：
Korroosionkestävyys ja ympäristön eroosion resistenssi
Polymeeripolyeteenimateriaaleilla on voimakas kemiallinen korroosionkestävyys, ja ne voivat vastustaa eroosiota meriveden, suolahuihkeiden, öljyn pilaantumisen ja happo-emäksen väliaineiden avulla. Esimerkiksi polyeteeniputkien käyttö (kuten UHMWPE -putket) laivaputkien metalliputkien sijasta voi tehokkaasti välttää meriveden korroosion aiheuttamat vuotoongelmat ja pidentää käyttöiän käyttöä. Dock Fender -viilun paneeli ylläpitää vakaa suorituskyky pitkään meriympäristössä UV UHMWPE (PE1000) -levyt.
Kevyt ja korkea mekaaninen lujuus
UHMWPE: n tiheys (PE1000 ) Materiaali on vain 1/8 teräksestä, mikä voi merkittävästi vähentää laivan painoa, parantaa polttoainetehokkuutta ja laivakapasiteettia. Samanaikaisesti sen iskuvoima on 10 -kertainen nylonmateriaalin ja 8 -kertaisen polytetrafluorietyleenimateriaalin voimakkuus. Se sopii laivan törmäyksen vastaisiin osiin (kuten UHMWPE -lokasuojat ) ja telakarakenteet ja voivat absorboida iskuenergiaa aluksen ollessa laiturilla, mikä vähentää telakan ylläpitokustannuksia.
Pieni ylläpito ja pitkä käyttöikä
Korkean molekyylin polyeteenimateriaalien itsevoitelua ja kulumiskestävyyttä vähentävät tehokkaasti mekaanisten osien kulumista (kuten laakerit ja hammaspyörät), eikä niitä tarvita usein voitelua ja ylläpitoa. Esimerkiksi UHMWPE-lokasuojapaneelit voivat vähentää kitkan aiheuttamaa menetystä telakkasovelluksissa, ja käyttöikä on 2-3 kertaa metallimateriaalien käyttö. Lisäksi sen kiinnittyvä ominaisuus vähentää putkilinjan tukkeutumisen riskiä ja varmistaa järjestelmän pitkäaikaisen vakaan toiminnan.
Ympäristöystävällinen ja monipuolisuus
Polyeteenimateriaalit ovat myrkyllisiä, kierrätettäviä ja täyttävät ympäristönsuojeluvaatimukset. Ne soveltuvat laivan juomavesijärjestelmiin ja meren ekologisiin herkkiin alueisiin. Funktionaalisen laajentumisen kannalta polyeteeni voidaan prosessoida monimutkaisiksi muodoiksi injektiomuovauksen, hitsauksen ja muiden prosessien avulla vastaamaan erilaisten skenaarioiden, kuten laivan putkistojen, matkustamon osioiden ja kannen peittämisen tarpeita.
Lyhyesti sanottuna, polyeteenitekniikan muoveista on tullut korvaamaton avainmateriaali nykyaikaisessa laiva- ja terminaalisuunnittelussa niiden kattavilla suorituskykyetuilla, jotka edistävät teollisuutta jatkamaan kehitystä kevyen ja ympäristönsuojelun suuntaan.
