POM Plastic CNC MachinediKing Guide

Polyoxymethyleen homopolymeer (POM) is een impact- en slijtvaste semi-kristallijne thermoplastische thermoplastische veel gebruikt in verschillende bewerkingstoepassingen. Het wordt begunstigd door machinisten vanwege zijn uitstekende materiaaleigenschappen en hoge machinaliteit.

Hoewel het ondoorzichtig van aard is, is POM verkrijgbaar in verschillende kleuren. Het heeft een dichtheid van 1.410-1.420 g/cm3, een kristalliniteit van 75-85%en een smeltpunt van 175 ° C.

POM is zeer geschikt voor het bewerken, zoals frezen en draaibanken. Het kan ook worden gesneden met een laser en de pellets kunnen worden gebruikt voor spuitgieten en plastic extrusie.

Vandaag zullen we voornamelijk de kenmerken van dit materiaal introduceren en de voordelen van CNC die dit materiaal bewerken.

Elektrische eigenschappen

POM heeft uitstekende thermische isolatie -eigenschappen, in combinatie met zijn uitstekende mechanische sterkte, POM is een materiaal dat zeer geschikt is voor elektronische componenten.

POM kan ook veel elektrische spanning weerstaan, waardoor het geschikt is voor gebruik als een hoogspanningsisolator. De lage vochtabsorptie maakt het ook een uitstekend materiaal om elektronische componenten droog te houden.

Mechanische sterkte

POM heeft een treksterkte van 7000-9000 psi, is erg moeilijk en heeft grote taaiheid en is minder dicht dan metaal. Dit maakt het geschikt voor lichtgewicht onderdelen die de hoge druk moeten weerstaan.

Vermoeidheid weerstand

POM is een zeer duurzaam materiaal met uitstekende weerstand tegen vermoeidheidsfalen in het temperatuurbereik van –40 ° tot 80 ° C. Bovendien wordt de vermoeidheidsweerstand minder beïnvloed door vocht, chemicaliën of oplosmiddelen. Deze eigenschap maakt het een ideaal materiaal voor onderdelen die moeten worden weergegeven om herhaalde impact en stress te weerstaan.

Impactweerstand

POM kan onmiddellijke impact zonder falen weerstaan, voornamelijk vanwege de zeer hoge taaiheid. Speciaal behandelde POM kan een grotere impactweerstand bieden.

Goede dimensionale stabiliteit

Dimensionale stabiliteit meet het vermogen van een materiaal om zijn normale grootte te handhaven na blootstelling aan druk, temperatuur en andere omstandigheden tijdens de verwerking. POM vervormt niet tijdens de verwerking en is zeer geschikt voor het snijden en kan precieze toleranties bereiken.

Wrijvings eigenschappen

Bewegende mechanische onderdelen worden meestal gesmeerd om de wrijving te verminderen die optreedt wanneer ze tegen elkaar wrijven. POM -bewerkte onderdelen zijn inherent glad en vereisen geen smering. Deze functie kan worden gebruikt als onderdeel van machines waar externe smeermeters het product kunnen verontreinigen, zoals voedselverwerkers.

Robuustheid

POM's hoge treksterkte en duurzaamheid maken het een geschikt materiaal voor toepassingen met een hoge stress. POM is zo sterk dat het vaak wordt gebruikt als vervanging voor stalen en aluminiumlegeringen.

Vochtweerstand

POM absorbeert zeer weinig vocht, zelfs in de meest vochtige omstandigheden. Dit betekent dat het zijn structurele integriteit kan behouden, zelfs in onderwatertoepassingen.

Kruipweerstand

POM is een extreem moeilijk materiaal dat veel stress kan weerstaan ​​zonder te falen. Deze uitstekende duurzaamheid maakt het een voorkeursmateriaal voor onderdelen in veel industrieën.

Elektrische isolatie

POM is een uitstekende isolator. Vanwege deze eigenschap wordt het in veel elektronische producten gebruikt.

Nadelen van POM

Lage hechting

Vanwege zijn chemische weerstand reageert POM niet goed op lijmen, waardoor het moeilijk is om te binden.

Ontvlambaarheid

POM is niet zelfverklarend en zal branden totdat er geen zuurstof meer is. Een POM -brand uitdoven vereist een Klasse A -brandblusser.

Warmtegevoeligheid

Het verwerken van POM bij hoge temperaturen kan vervorming veroorzaken.