Panduan Panduan Pemesinan CNC POM

Homopolimer polyoxymethylene (POM) adalah termoplastik separuh kristal dan tahan haus yang digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi pemesinan. Ia disukai oleh ahli mesin untuk sifat bahan yang sangat baik dan kebolehkerjaan yang tinggi.

Walaupun bersifat legap, POM boleh didapati dalam pelbagai warna. Ia mempunyai ketumpatan 1.410-1.420 g/cm3, kristal 75-85%, dan titik lebur 175 ° C.

Pom sangat sesuai untuk pemesinan, seperti penggilingan dan pelik. Ia juga boleh dipotong dengan laser, dan peletnya boleh digunakan untuk pengacuan suntikan dan penyemperitan plastik.

Hari ini kita akan memperkenalkan ciri -ciri bahan ini dan kelebihan pemesinan CNC bahan ini.

Sifat elektrik

POM mempunyai sifat penebat haba yang sangat baik, ditambah dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik, POM adalah bahan yang sangat sesuai untuk komponen elektronik.

POM juga boleh menahan banyak tekanan elektrik, menjadikannya sesuai digunakan sebagai penebat voltan tinggi. Penyerapan kelembapan yang rendah juga menjadikannya bahan yang sangat baik untuk menjaga komponen elektronik kering.

Kekuatan mekanikal

Pom mempunyai kekuatan tegangan 7000-9000 psi, sangat sukar, dan mempunyai ketangguhan yang besar, dan kurang padat daripada logam. Ini menjadikannya sesuai untuk bahagian ringan yang perlu menahan tekanan tinggi.

Rintangan Keletihan

POM adalah bahan yang sangat tahan lama dengan rintangan yang sangat baik terhadap kegagalan keletihan dalam julat suhu -40 ° hingga 80 ° C. Di samping itu, rintangan keletihannya kurang terjejas oleh kelembapan, bahan kimia atau pelarut. Harta ini menjadikannya bahan yang ideal untuk bahagian -bahagian yang perlu menahan impak dan tekanan yang berulang.

Rintangan kesan

Pom boleh menahan impak seketika tanpa kegagalan, terutamanya disebabkan oleh ketangguhan yang sangat tinggi. POM yang dirawat khas dapat memberikan rintangan impak yang lebih besar.

Kestabilan dimensi yang baik

Kestabilan dimensi mengukur keupayaan bahan untuk mengekalkan saiz normalnya selepas terdedah kepada tekanan, suhu dan keadaan lain semasa pemprosesan. POM tidak berubah semasa pemprosesan dan sangat sesuai untuk memotong dan dapat mencapai toleransi yang tepat.

Sifat geseran

Bahagian mekanikal yang bergerak biasanya dilincirkan untuk mengurangkan geseran yang berlaku apabila mereka menggosok satu sama lain. Bahagian machined POM sememangnya licin dan tidak memerlukan pelinciran. Ciri ini boleh digunakan sebagai sebahagian daripada jentera di mana pelincir luaran boleh mencemarkan produk, seperti pemproses makanan.

Keteguhan

Kekuatan tegangan dan ketahanan Pom menjadikannya bahan yang sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi. Pom begitu kuat sehingga ia sering digunakan sebagai pengganti aloi keluli dan aluminium.

Rintangan kelembapan

POM menyerap kelembapan yang sangat sedikit walaupun dalam keadaan yang paling lembap. Ini bermakna ia dapat mengekalkan integriti strukturnya walaupun dalam aplikasi bawah air.

Rintangan Creep

Pom adalah bahan yang sangat sukar yang dapat menahan banyak tekanan tanpa gagal. Ketahanan yang sangat baik ini menjadikannya bahan pilihan untuk bahagian -bahagian dalam banyak industri.

Penebat elektrik

Pom adalah penebat yang sangat baik. Oleh kerana harta ini, ia digunakan dalam banyak produk elektronik.

Kelemahan Pom

Lekatan rendah

Oleh kerana rintangan kimianya, POM tidak bertindak balas dengan baik kepada pelekat, menjadikannya sukar untuk ikatan.

Mudah terbakar

Pom tidak memuji diri sendiri dan akan terbakar sehingga tidak ada lagi oksigen. Memadamkan api pom memerlukan pemadam api kelas A.

Kepekaan haba

Pemprosesan POM pada suhu tinggi boleh menyebabkan ubah bentuk.