POM -Plastik -CNC -Bearbeitungsanleitung

Das Polyoxymethylen-Homopolymer (POM) ist ein wirkungs- und weastresistenter halbkristalliner thermoplastischer Thermoplastik, der in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen weit verbreitet ist. Es wird von Maschinisten für seine ausgezeichneten Materialeigenschaften und hohe Bearbeitbarkeit bevorzugt.

Obwohl POM in der Natur undurchsichtig ist, ist sie in verschiedenen Farben erhältlich. Es hat eine Dichte von 1,410-1,420 g/cm3, eine Kristallinität von 75-85%und einen Schmelzpunkt von 175 ° C.

POM eignet sich gut für die Bearbeitung, wie Mahlen und Drehmaschinen. Es kann auch mit einem Laser geschnitten werden, und seine Pellets können zum Injektionsleisten und zur Plastikextrusion verwendet werden.

Heute werden wir hauptsächlich die Eigenschaften dieses Materials und die Vorteile der CNC -Bearbeitung dieses Materials einführen.

Elektrische Eigenschaften

POM hat hervorragende Wärmeisolationseigenschaften, gekoppelt mit seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit. POM ist ein Material, das für elektronische Komponenten sehr geeignet ist.

POM kann auch viel elektrischer Spannung standhalten, was es für den Einsatz als Hochspannungsisolator geeignet ist. Die niedrige Feuchtigkeitsabsorption macht es auch zu einem hervorragenden Material, um elektronische Komponenten trocken zu halten.

Mechanische Stärke

POM hat eine Zugfestigkeit von 7000-9000 psi, ist sehr hart und hat große Zähigkeit und weniger dicht als Metall. Dies macht es für leichte Teile geeignet, die hohem Druck standhalten müssen.

Ermüdungsbeständigkeit

POM ist ein sehr langlebiges Material mit hervorragender Beständigkeit gegen Ermüdungsversagen im Temperaturbereich von –40 ° bis 80 ° C. Darüber hinaus wird seine Ermüdungsresistenz von Feuchtigkeit, Chemikalien oder Lösungsmitteln weniger beeinflusst. Diese Eigenschaft macht es zu einem idealen Material für Teile, die wiederholte Auswirkungen und Stress standhalten müssen.

Schlagfestigkeit

POM kann sofort den Einfluss ohne Versagen standhalten, hauptsächlich aufgrund seiner sehr hohen Zähigkeit. Speziell behandeltes POM kann eine größere Wirkung Resistenz bieten.

Gute dimensionale Stabilität

Die dimensionale Stabilität misst die Fähigkeit eines Materials, seine normale Größe aufrechtzuerhalten, nachdem er während der Verarbeitung Druck, Temperatur und anderen Bedingungen ausgesetzt ist. POM verformt sich während der Verarbeitung nicht und ist sehr zum Schneiden geeignet und kann genaue Toleranzen erreichen.

Reibungseigenschaften

Bewegliche mechanische Teile werden normalerweise geschmiert, um die Reibung zu verringern, die auftritt, wenn sie gegeneinander reiben. POM -bearbeitete Teile sind von Natur aus rutschig und erfordern keine Schmierung. Diese Funktion kann als Teil von Maschinen verwendet werden, bei denen externe Schmiermittel das Produkt wie Küchenmaschine kontaminieren können.

Robustheit

Poms hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit machen es zu einem geeigneten Material für Anwendungen mit hoher Stress. POM ist so stark, dass es oft als Ersatz für Stahl- und Aluminiumlegierungen verwendet wird.

Feuchtigkeitsbeständigkeit

Pom absorbiert sehr wenig Feuchtigkeit auch unter den feuchten Bedingungen. Dies bedeutet, dass es seine strukturelle Integrität auch in Unterwasseranwendungen aufrechterhalten kann.

Kriechwiderstand

POM ist ein extrem hartes Material, das viel Stress standhalten kann, ohne zu versagen. Diese hervorragende Haltbarkeit macht es zu einem Material der Wahl für Teile in vielen Branchen.

Elektrische Isolierung

Pom ist ein ausgezeichneter Isolator. Aufgrund dieser Eigenschaft wird es in vielen elektronischen Produkten verwendet.

Nachteile von Pom

Niedrige Haftung

Aufgrund seiner chemischen Resistenz reagiert POM nicht gut auf Klebstoffe, was es schwierig macht, sich zu verbinden.

Entflammbarkeit

POM löst sich nicht selbst aus und brennt, bis kein Sauerstoff mehr vorliegt. Das Löschen eines Pom -Feuers erfordert einen Feuerlöscher der Klasse A.

Wärmeempfindlichkeit

Die Verarbeitung von POM bei hohen Temperaturen kann zu Verformungen führen.