مزایای عملکرد مواد PEEK چیست؟

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا : دارای نقطه ذوب 343 درجه سانتیگراد و دمای انتقال شیشه 143 درجه سانتیگراد است. دمای خدمات طولانی مدت می تواند تا 260 درجه سانتیگراد برسد و دمای استفاده فوری می تواند تا 300 درجه سانتیگراد افزایش یابد. به سختی در 400 درجه سانتیگراد برای یک دوره کوتاه تجزیه می شود. مقاومت در برابر پیری آن برجسته است. پس از نگهداری در دمای 250 درجه سانتیگراد به مدت 3000 ساعت ، قدرت خمش تقریباً بدون تغییر باقی می ماند.

خواص مکانیکی : دارای مقاومت کششی بالا (بالاتر از 90 مگاپاسکال) ، مدول بالا از کشش ، سختی زیاد ، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت خزش است. حتی در دماهای بالا ، هنوز هم می تواند قدرت نسبتاً بالایی را حفظ کند. استحکام خمش در دمای 200 درجه سانتیگراد هنوز هم می تواند به 24 مگاپاسکال برسد و در دمای 250 درجه سانتیگراد ، استحکام خم و فشاری می تواند به 12-13 MPa برسد. این ماده به ویژه برای تولید اجزای تولیدی که نیاز به کار مداوم در دماهای بالا دارند مناسب است. نه تنها قوی است و دارای یک مدول بزرگ است ، بلکه همچنین مقاومت بسیار خوبی ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر خزش ، مقاومت در برابر خستگی و غیره را نشان می دهد. مقاومت در برابر خستگی برجسته آن در برابر استرس متناوب بهترین در بین همه پلاستیک ها است و می تواند با مواد آلیاژ قابل مقایسه باشد. خصوصیات مکانیکی جامع نسبت به سایر رزین های ترموپلاستیک برتر است.

مقاومت در برابر سایش : رزین دارای خواص تریبولوژیکی برجسته ، عملکرد خاص خودآزمایی و ضریب اصطکاک کم است. میزان سایش بسیار پایین است و مقاومت بسیار خوبی در برابر پوشیدن کشویی و فرسودگی دارد. به خصوص در دمای 250 درجه سانتیگراد ، هنوز هم خواص قبیله ای خوبی را حفظ می کند ، و آن را برای برنامه هایی که به ضریب اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش عالی نیاز دارند ، مناسب می کند.

مقاومت شیمیایی : از ثبات شیمیایی بسیار خوبی برخوردار است و مقاومت برجسته ای در برابر حلال های مختلف آلی ، روغن ها ، اسیدهای ضعیف و پایه های ضعیف نشان می دهد. جدا از اسید سولفوریک غلیظ ، در اسیدهای دیگر ، پایه ها و حلال های آلی تقریباً نامحلول است. مقاومت شیمیایی آن شبیه به فولاد نیکل است. این می تواند استحکام خود را در محدوده درجه حرارت و غلظت گسترده حفظ کند. این پلیمری است که تغییر رنگ ، گسترش یا ترک آن دشوار است.

مقاومت در برابر تابش : ساختار شیمیایی پایدار است و از مقاومت در برابر تابش عالی برخوردار است. این می تواند بدون از دست دادن خواص خود ، دوز تابش 1100 MRAD را تحمل کند. این بیش از پلی استایرن ماده مقاوم در برابر تابش است و می تواند در برابر پرتوهای گاما و تابش پرتو الکترونی مقاومت کند. این پرتوهای اغلب برای استریل کردن تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

مقاومت هیدرولیز : از مقاومت هیدرولیز بسیار خوبی برخوردار است و میزان جذب آب اشباع بسیار کم را در محدوده دمای گسترده حفظ می کند. این می تواند در برابر آسیب های شیمیایی ناشی از آب دریا یا بخار پر فشار مقاومت کند. حتی در یک محیط با درجه حرارت بالا و پرشور ، هیدرولیز نخواهد شد. این می تواند در برابر بیش از 1500 چرخه استریلیزاسیون بخار (اتوکلاو) در دمای 134 درجه سانتیگراد مقاومت کند.

عقب ماندگی شعله : رزین یک پلیمر بسیار پایدار است. یک نمونه ضخامت 1.45 میلی متر می تواند بدون اضافه کردن هرگونه نگهدارنده شعله ، بالاترین استاندارد مقاوم در برابر شعله را رعایت کند. عقب ماندگی شعله PEEK به درجه UL94 V-0 می رسد ، شاخص محدود کننده اکسیژن (LOI) 35 است. در حین احتراق دود و گاز سمی کمتری آزاد می کند و دارای خواص خودآزمایی است.

خواص عایق الکتریکی : پلیمر مقاومت به حجم بالا و مقاومت به سطح را نشان می دهد و می تواند خواص عایق خوبی را در محدوده دمای گسترده و تغییرات محیطی حفظ کند. در یک فرکانس گسترده و دامنه دما ، PEEK می تواند خواص الکتریکی پایدار را حفظ کند. ثابت دی الکتریک 3.2-3.3 است. از دست دادن دی الکتریک 0.0016 در 1 کیلوهرتز ، ولتاژ خرابی 17 کیلو ولت در میلی متر و مقاومت قوس 175 ولت است. می توان از آن به عنوان یک ماده عایق کلاس C استفاده کرد.

زیست سازگاری : ماده غیر سمی است و یک ماده زیست سازگار است. همچنین بهترین ماده پیوند استخوان بلند مدت است که توسط FDA ایالات متحده تأیید شده است. Peek به راحتی با بدن انسان سازگار است و می تواند میزان موفقیت کاربردهای پزشکی مانند پروتز ، استنت و سایر ایمپلنت های پزشکی را بهبود بخشد. ایمپلنت های PEEK باعث ایجاد اثرات مضر در بدن بیمار نمی شوند. بر خلاف ایمپلنت های فلزی ، در صورت فاسد شدن در بدن ، یون های فلزی یا ذرات سمی را آزاد نمی کند و باعث واکنش آلرژیک یا اثرات سمی می شود.

ثبات بعدی : ضریب کمی از انبساط حرارتی دارد و محصولات آن از ثبات ابعادی خوبی برخوردار هستند ، بسیار نزدیک به آلومینیوم.

قابلیت پردازش : به دلیل سیالیت درجه حرارت بالا و دمای تجزیه حرارتی بالا ، می توان آن را با قالب سازی تزریق ، قالب گیری اکستروژن ، قالب گیری فشرده سازی ، قالب گیری ضربه ، ذوب شدن ذوب ، قالب گیری چرخشی ، پوشش پودر و غیره پردازش کرد و اغلب برای تولید قطعات با هندسه های پیچیده استفاده می شود.