Дом » Блоги » Каковы преимущества производительности в виде материала Peek?

Каковы преимущества производительности материала Peek?

Просмотры: 0     Автор: редактор сайта. Публикация Время: 2024-08-19 Происхождение: Сайт

Запросить

Кнопка обмена Facebook
Кнопка обмена Twitter
Кнопка обмена строками
Кнопка обмена WeChat
Кнопка совместного использования LinkedIn
Pinterest кнопка совместного использования
Кнопка обмена WhatsApp
Какао кнопка обмена
Кнопка обмена Sharethis
Каковы преимущества производительности материала Peek?

Преимущества производительности Листы Peek проявляются в следующих аспектах:


  1. Высокотемпературное сопротивление : он имеет температуру плавления 343 ° C и температуру стеклянного перехода 143 ° C. Долгосрочная температура обслуживания может достигать 260 ° C, а температура мгновенного использования может увеличиться до 300 ° C. Он вряд ли разлагается при 400 ° С в течение короткого периода. Его сопротивление старению тепла является заметным. После того, как он поддерживается при 250 ° С в течение 3000 часов, прочность изгиба остается почти неизменной.


  2. Механические свойства : он обладает высокой прочностью растяжения (выше 90 МПа), высоким модулем эластичности, высокой твердостью, воздействием и сопротивлением ползучести. Даже при высоких температурах это все еще может поддерживать относительно высокую прочность. Прочность на изгиб при 200 ° C может достигать 24 МПа, а при 250 ° C прочность на изгиб и сжатие может достигать 12-13 МПа. Он особенно подходит для производственных компонентов, которые необходимо постоянно работать при высоких температурах. Мало того, что он силен и имеет большой модуль, но также демонстрирует превосходную вязкость, воздействие, стойкость к ползучести, устойчивость к усталости и т. Д. Его выдающаяся устойчивость к чередующемуся стрессу является лучшим среди всех пластиков и может быть сравнимой с сплавными материалами. Комплексные механические свойства превосходят другие термопластичные смолы.


  3. Устойчивость к износу : смола обладает выдающимися трибологическими свойствами, определенными самосмносящими характеристиками и низким коэффициентом трения. Скорость износа чрезвычайно низкая, и он обладает отличной сопротивлением для скольжения и износа. Особенно при 250 ° C, он по -прежнему сохраняет хорошие трибологические свойства, что делает их подходящими для применений, которые требуют низкого коэффициента трения и превосходной устойчивости к износу.


  4. Химическая устойчивость : он обладает превосходной химической стабильностью и демонстрирует выдающуюся устойчивость к различным органическим растворителям, маслам, слабым кислотам и слабым основаниям. Помимо концентрированной серной кислоты, она почти нерастворима в других кислотах, основаниях и органических растворителях. Его химическая стойкость аналогична устойчивости никелевой стали. Он может поддерживать свою силу в широком температурном диапазоне и концентрации. Это полимер, который трудно обесцветить, расширить или трещиться.


  5. Радиационная стойкость : химическая структура стабильна и имеет превосходную радиационную стойкость. Он может противостоять радиационной дозе 1100 мрада, не теряя свои свойства. Он превышает общий устойчивый к радиации полистирол и может сопротивляться гамма-лучам и электронному луче. Эти радиации часто используются для стерилизации медицинского оборудования.


  6. Устойчивость к гидролизу : он обладает превосходной устойчивостью к гидролизу и поддерживает очень низкую скорость поглощения насыщенной воды в широком диапазоне температур. Он может противостоять химическому повреждению, вызванному морской водой или пар высокого давления. Даже в высокой температуре и среде высокой влажности это не будет гидролизовать. Он может выдерживать более 1500 циклов паровой стерилизации (автоклавирования) при 134 ° C.


  7. Огновая задержка : смола представляет собой очень стабильный полимер. Образец толщиной 1,45 мм может соответствовать наиболее высокому стандарту пламени, не добавляя никаких огнезащитных средств. Запада о пламени Peek достигает степени ul94 V-0, ограничивающий индекс кислородного (LOI) составляет 35 лет. Он высвобождает меньше дыма и токсичного газа во время сжигания и обладает самовышившимися свойствами.


  8. Свойства электрической изоляции : полимер показывает высокое удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление и может поддерживать хорошие изоляционные свойства в широком температурном диапазоне и изменениях окружающей среды. В пределах широкого диапазона частоты и температуры Peek может поддерживать стабильные электрические свойства. Диэлектрическая постоянная составляет 3,2-3,3. Диэлектрическая потеря составляет 0,0016 при 1 кГц, напряжение разбивки составляет 17 кВ/мм, а сопротивление дуги составляет 175 В. Его можно использовать в качестве изоляционного материала класса С.


  9. Биосовместимость : материал нетоксичен и является биосовместимым материалом. Это также лучший долгосрочный материал для костного трансплантата, сертифицированный US FDA. Peek легко совместим с человеческим организмом и может улучшить уровень успеха медицинских применений, таких как протезы, стенты и другие медицинские имплантаты. Имплантаты PEEK не вызывают вредного воздействия в организме пациента. В отличие от металлических имплантатов, он не будет выделять токсичные ионы металлов или частицы при коррозии в организме, вызывая аллергические реакции или токсические эффекты.


  10. Размерная стабильность : она имеет небольшой коэффициент термического расширения, а его продукты обладают хорошей размерной стабильностью, очень близкой к алюминиевым.


  11. Процедура : из-за хорошей высокотемпературной текучести и высокой температуры термического разложения его можно обрабатывать с помощью литья под давлением, литье из экструзии, сжатия, литья, формования, расплавленного вращения, ротающего литья, порошкового покрытия и и т. Д. И часто используется для производства компонентов со сложными геометриями.


Следуйте с нами

Быстрые ссылки

Категория продукта

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

 Bohai 28 -й, Lingang Economic Zone, Binhai New District, Tianjin, Китай
+86 15350766299
+86 15350766299
Copyright © 2024 Tianjin Beyond Technology Developing Co., Ltd Все права защищены технологией vedong.com | Sitemap