Koje su prednosti performansi zavidnog materijala?

Otpor visoke temperature : ima talište od 343 ° C i temperaturu stakla od 143 ° C. Dugoročna servisna temperatura može doseći do 260 ° C, a temperatura trenutne uporabe može ići do 300 ° C. Teško se razgrađuje na 400 ° C u kratkom roku. Njegov otpor topline je istaknut. Nakon što se 3000 sati održava na 250 ° C, čvrstoća savijanja ostaje gotovo nepromijenjena.

Mehanička svojstva : posjeduje visoku vlačnu čvrstoću (iznad 90 MPa), visoki modul elastičnosti, visoku tvrdoću, otpornost na udarce i otpornost na puzanje. Čak i na visokim temperaturama, još uvijek može održavati relativno visoku snagu. Čvrstoća savijanja na 200 ° C i dalje može doseći 24 MPa, a na 250 ° C čvrstoće savijanja i tlaka mogu doseći 12-13 MPa. Posebno je pogodan za proizvodne komponente koje trebaju kontinuirano raditi na visokim temperaturama. Ne samo da je jak i ima veliki modul, već pokazuje i izvrsnu žilavost, otpornost na udarce, otpornost na puzanje, otpornost na umor itd. Njegova izvanredna otpornost na naizmjenični stres najbolja je među svim plastikama i može biti usporediva s leguranim materijalima. Sveobuhvatna mehanička svojstva superiorna su od ostalih termoplastičnih smola.

Otpornost na habanje : smola ima izvanredna tribološka svojstva, određene samo-podmazive performanse i nizak koeficijent trenja. Brzina trošenja je izuzetno niska i ima izvrsnu otpornost na klizanje i trošenje. Osobito na 250 ° C i dalje održava dobra tribološka svojstva, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju koeficijent niskog trenja i izvrsnu otpornost na habanje.

Kemijska otpornost : Ima izvrsnu kemijsku stabilnost i pokazuje izvanrednu otpornost na razna organska otapala, ulja, slabe kiseline i slabe baze. Osim koncentrirane sumporne kiseline, gotovo je netopljiva u drugim kiselinama, bazama i organskim otapalima. Njegov kemijski otpor sličan je onom nikl čelika. Može održavati svoju čvrstoću u širokom temperaturnom rasponu i koncentraciji. To je polimer koji je teško promijeniti boje, proširiti ili puknuti.

Otpornost na zračenje : Kemijska struktura je stabilna i ima izvrsnu otpornost na zračenje. Može izdržati dozu zračenja od 1100 MRAD -a bez gubitka svojstava. Prelazi polistiren općeg materijala otpornog na zračenje i može odoljeti gama zrakama i zračenju snopa elektrona. Ova zračenja često se koriste za sterilizaciju medicinske opreme.

Otpornost na hidrolizu : ima izvrsnu otpornost na hidrolizu i održava vrlo nisku brzinu apsorpcije vode u širokom temperaturnom rasponu. Može odoljeti kemijskim oštećenjima uzrokovanim parom morske vode ili visokog pritiska. Čak i u okruženju visoke temperature i visoke humidnosti, neće hidrolizirati. Može izdržati više od 1500 ciklusa sterilizacije pare (autoklaviranje) na 134 ° C.

Retardancija plamena : smola je vrlo stabilan polimer. Uzorak debljine 1,45 mm može zadovoljiti najviši standard za usporavanje plamena bez dodavanja bilo kakvih usporavanja plamena. Retardacija plamena PEEK-a doseže UL94 V-0, ograničavajući indeks kisika (LOI) je 35. Oslobađa manje dima i toksičnog plina tijekom izgaranja i ima svojstva samo-proširenja.

Svojstva električne izolacije : Polimer pokazuje otpornost velike volumene i površinsku otpornost i može održavati dobra izolacijska svojstva u širokom temperaturnom rasponu i promjenama okoliša. Unutar širokog frekvencijskog i temperaturnog raspona, PEEK može održavati stabilna električna svojstva. Dielektrična konstanta je 3,2-3,3. Dielektrični gubitak je 0,0016 na 1 kHz, napon razgradnje je 17 kV/mm, a otpor luka je 175 V. Može se koristiti kao izolacijski materijal klase C.

Biokompatibilnost : Materijal je netoksičan i biokompatibilni je materijal. To je ujedno i najbolji dugoročni materijal koštanog cijepljenja koji je certificirao američki FDA. PEEK je lako kompatibilan s ljudskim tijelom i može poboljšati stopu uspjeha medicinskih primjena, poput proteza, stenta i drugih medicinskih implantata. PEEK implantati ne uzrokuju štetne učinke u pacijentovom tijelu. Za razliku od metalnih implantata, neće oslobađati toksične ione metala ili čestice kada se korodiraju u tijelu, uzrokujući alergijske reakcije ili toksične učinke.

Dimenzionalna stabilnost : Ima mali koeficijent toplinske ekspanzije, a njegovi proizvodi imaju dobru dimenzionalnu stabilnost, vrlo blizu onom aluminija.

Processibilnost : Zbog dobre fluidnosti visoke temperature i visoke temperature toplinske raspadanja, može se obraditi ubrizgavanjem, estruzijskom oblikovanjem, oblikovanjem kompresije, oblikovanjem puhanja, vrtom taline, rotacijskim oblikovanjem, premazom od praha itd. I često se koristi za proizvodnju komponenti sa složenim geometrijama.