PEEK materyalinin performans avantajları nelerdir?

Yüksek sıcaklık direnci : 343 ° C erime noktasına ve 143 ° C'lik bir cam geçiş sıcaklığına sahiptir. Uzun süreli servis sıcaklığı 260 ° C'ye kadar ulaşabilir ve anlık kullanım sıcaklığı 300 ° C'ye kadar çıkabilir. Kısa bir süre için 400 ° C'de neredeyse hiç ayrışmaz. Isı yaşlanma direnci belirgindir. 3000 saat boyunca 250 ° C'de tutulduktan sonra, bükme mukavemeti neredeyse değişmeden kalır.

Mekanik Özellikler : Yüksek gerilme mukavemetine (90 MPa'nın üzerinde), yüksek esneklik modülü, yüksek sertlik, darbe direnci ve sürünme direncine sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda bile, yine de nispeten yüksek bir mukavemet sağlayabilir. 200 ° C'deki bükülme mukavemeti hala 24 MPa'ya ulaşabilir ve 250 ° C'de bükülme ve sıkıştırma mukavemetleri 12-13 MPa'ya ulaşabilir. Özellikle yüksek sıcaklıklarda sürekli çalışması gereken üretim bileşenleri için uygundur. Sadece güçlü ve büyük bir modülü değil, aynı zamanda mükemmel tokluk, darbe direnci, sürünme direnci, yorgunluk direnci vb. Sergiler. Alternatif strese karşı olağanüstü yorgunluk direnci tüm plastikler arasında en iyisidir ve alaşım malzemelerle karşılaştırılabilir. Kapsamlı mekanik özellikler diğer termoplastik reçinelerden daha üstündür.

Aşınma Direnci : Reçine olağanüstü tribolojik özelliklere, bazı kendi kendine yağlama performansı ve düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir. Aşınma oranı son derece düşüktür ve kayma ve korkutucu aşınmaya karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Özellikle 250 ° C'de, yine de iyi tribolojik özellikleri korur, bu da düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel aşınma direnci gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Kimyasal direnç : Mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptir ve çeşitli organik çözücülere, yağlara, zayıf asitlere ve zayıf bazlara karşı olağanüstü bir direnç gösterir. Konsantre sülfürik asit dışında, diğer asitlerde, bazlarda ve organik çözücülerde neredeyse çözünmez. Kimyasal direnci nikel çeliğine benzer. Güçünü geniş bir sıcaklık aralığı ve konsantrasyonu üzerinde koruyabilir. Rakip olmak, genişletmek veya çatlamak zor bir polimerdir.

Radyasyon direnci : Kimyasal yapı stabildir ve mükemmel radyasyon direncine sahiptir. Özelliklerini kaybetmeden 1100 mrad radyasyon dozuna dayanabilir. Genel radyasyona dirençli malzeme polistireni aşar ve gama ışınlarına ve elektron ışını radyasyonuna direnebilir. Bu radyasyonlar genellikle tıbbi ekipmanı sterilize etmek için kullanılır.

Hidroliz direnci : Mükemmel hidroliz direncine sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığında çok düşük doymuş bir su emme oranını korur. Deniz suyu veya yüksek basınçlı buhardan kaynaklanan kimyasal hasara karşı koyabilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek nemlilik ortamında bile hidrolize olmaz. 134 ° C'de 1500'den fazla buhar sterilizasyonu (otoklaverleme) döngülerine dayanabilir.

Alev gecikme : Reçine çok kararlı bir polimerdir. 1,45 mm kalınlığında bir numune, alev geciktirici eklemeden en yüksek alev geciktirici standardını karşılayabilir. PEEK'in alev gecikmesi UL94 V-0 derecesine ulaşır, sınırlayıcı oksijen indeksi (LOI) 35'tir. Yanma sırasında daha az duman ve toksik gaz serbest bırakır ve kendi kendini söndürme özelliklerine sahiptir.

Elektrik Yalıtım Özellikleri : Polimer, yüksek hacimli özdirenç ve yüzey direnci gösterir ve geniş bir sıcaklık aralığı ve çevresel değişiklikler üzerinde iyi yalıtım özelliklerini koruyabilir. Geniş frekans ve sıcaklık aralığında PEEK, kararlı elektriksel özellikleri koruyabilir. Dielektrik sabiti 3.2-3.3'tür. Dielektrik kaybı 1 kHz'de 0.0016'dır, arıza voltajı 17 kV/mm'dir ve ark direnci 175 V'dir. Class C yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir.

Biyouyumluluk : Malzeme toksik değildir ve biyouyumlu bir malzemedir. Aynı zamanda ABD FDA tarafından sertifikalı en iyi uzun süreli kemik grefti malzemesidir. Peek, insan vücudu ile kolayca uyumludur ve protezler, stentler ve diğer tıbbi implantlar gibi tıbbi uygulamaların başarı oranını artırabilir. Peek implantları hastanın vücudunda zararlı etkilere neden olmaz. Metal implantlardan farklı olarak, vücutta aşındığında toksik metal iyonları veya partikülleri serbest bırakmaz, alerjik reaksiyonlara veya toksik etkilere neden olur.

Boyutsal stabilite : Küçük bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve ürünleri alüminyumunkine çok yakın iyi boyutsal stabiliteye sahiptir.

İşlenebilirlik : İyi yüksek sıcaklık akışkanlığı ve yüksek termal ayrışma sıcaklığı nedeniyle, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, darbe kalıplama, üfleme kalıplama, erimiş, dönme kalıplama, toz kaplama vb.