Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2025-04-02 Початковий: Ділянка
У галузі інженерної пластмаси ми беремо Ультра-висока молекулярна маса поліетиленового листа (UHMW-PE), Поліетиленовий екструдований лист високої щільності (HDPE) , поліпропілен Лист (PP) та точна інженерна пластикова обробка з ЧПУ як основна конкурентоспроможність, спираючись на передові технології та суворий контроль якості, щоб забезпечити високоефективні рішення для глобального промислового виробництва. Нижче наведені технічні переваги та вартість застосування чотирьох основних продуктів:
Він виготовлений з сировини з молекулярною масою понад 3 мільйони. Його стійкість до зносу в 8 разів перевищує вуглецеву сталь і в 5 разів перевищує нейлон. Коефіцієнт тертя до 0,07-0.11, і він залишається стабільним у середовищі -260 ℃ до 80 ℃. Листи, утворені процесом формування, широко використовуються в таких сценах, як накладки шахтних конвеєрів та нові підкладки для зберігання водню енергії.
Щільність Лист HDPE S, що утворюється за допомогою процесу екструзії, досягає 0,941-0,96 г/см³, і він має як кислотну, так і корозійну стійкість лугу (витримує 70% концентрацію сірчаної кислоти), -100 ℃ низька температура та 0,01% надлишкова абсорбція води. 30-100 мм налаштованих специфікаційних листів мають відмінну продуктивність у полях систем анти-сміттєзвалища, сільськогосподарських зрошувальних труб тощо, і за допомогою технології модифікації анти-ультрафіолетової модифікації термін експлуатації зовнішнього обслуговування перевищує 15 років.
За допомогою технології модифікації сополімеризації, Лист PP надається 110 ℃ Температурна стійкість та стійкість до втоми. Легка перевага лише 0,9 г/см³ робить його кращим матеріалом для автомобільних бамперів та будівельних шаблонів. Модифікована версія Flame-Retardant передала сертифікацію UL94 V-0, замінюючи традиційні метали в галузі електронних та електричних ізоляційних компонентів, зменшуючи вагу обладнання на 30%.
Покладаючись на п’яти-осі сполучення з ЧПУ та алгоритмами компенсації термічної деформації, понад 30 видів інженерних пластмас, таких як PEEK , PA6, POM тощо, можна обробити з точністю толерантності ± 0,02 мм. Точність поверхні штучних суглобів, виготовлених у медичній галузі, досягає RA0,2 мкм, а швидкість кваліфікації обробки 5G пристроїв хвилеводу зв'язку перевищує 99,8%, відповідаючи стандартам аерокосмічного класу.
Ми побудували систему якості повного процесу від скринінгу сировини до готового тестування продукту, передавали сертифікацію ISO9001 та стандарти тестування військового рівня, і забезпечили, що кожен продукт має як механічну міцність, так і функціональні характеристики. Керуючись матеріальними інноваціями для модернізації галузі, ми продовжуємо забезпечувати 'більш стійкі до зносу, більш точні та більш екологічні ' інженерні пластикові рішення для більш ніж 20 галузей, таких як енергетика, медична та автомобіля.