Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2025-04-02 Поријекло: Сајт
У области инжењерске пластике узимамо Ултра-високи молекулску тежину полиетиленски лист (УХМВ-ПЕ), Полиетилен екструдирани лист високе густине (ХДПЕ) , полипропилен Лист (ПП) и прецизни инжењеринг Пластични ЦНЦ Производи за обраду као основна конкурентност, ослањајући се на врхунску технологију и строгу контролу квалитета како би се обезбедила раствори високих перформанси за глобалну индустријску производњу. Следеће су техничке предности и вредност примене четири основне производе:
Направљен је од сировина молекулске тежине више од 3 милиона. Отпорност на хабање је 8 пута од угљен челика и 5 пута од најлона. Коефицијент трења је низак од 0,07-0,11, а остаје стабилан у окружењу од -260 ℃ до 80 ℃. Листови који су формирани поступком обликовања широко се користе у сценама као што су облоге за транспортне траке и нове енергетске водоревне резервоарске облоге.
Густина ХДПЕ СХЕЕТ С ПРОИЗВОДЊЕ ПРОЦЕСА Екструзије достиже 0,941-0,96г / цм³, а и киселина и алкални отпорност на корозију (издржи 70% концентрације сумпорне киселине), -100 ℃ жилавост ниске температуре и 0,01% ултра-ниска апсорпција воде. 30-100мм Прилагођени листови спецификација имају одличне перформансе у областима депоније против проту-порука, цеви за наводњавање пољопривреде и итд., И са технологијом модификације ултраљубичастих модификације, живот спољне услуге прелази 15 година.
Кроз технологију модификације кополимеризације, ПП лист је дат 110 ℃ отпорност на температуру и отпорност у умору. Лагана предност само 0,9 г / цм³ чини га преферираним материјалом за аутомобилски одбојнике и изградњу предложака. Модификована верзија пламена је проследила УЛ94 В-0 сертификат, замењујући традиционалне метале у области електронских и електронских компоненти, смањујући тежину опреме за 30%.
Ослањајући се на конкуренцију са пет АКСИС веза и алгоритми компензације термичке деформације, више од 30 врста инжењерске пластике као што су Пеек , ПА6, Пом итд. Може се обрадити са тачност толеранције од ± 0,02 мм. Површинска тачност вештачких зглобова произведених у медицинском пољу достиже РА0.2μм, а квалификациона стопа прераде од 5Г комуникационих таласних уређаја прелази 99,8%, а састају се са стандардима ваздухопловног разреда.
Изградили смо систем квалитета целокупног квалитета из скрининга РАВ материјала за завршено тестирање производа, прошао је ИСО9001 стандарде испитивања и војно-разреде и обезбедио је да сваки производ има и механичку чврстоћу и функционалне карактеристике. Вођена материјалним иновацијама за надоградњу индустрије, и даље пружамо 'више отпорне на хабање, прецизнији и више еколошки прихватљивије ' инжењерска пластична решења за више од 20 индустрија, као што су енергија, медицина и аутомобили.