WIDZIA: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2025-04-02 Pochodzenie: Strona
W dziedzinie inżynierii tworzywa się Ultra-wysoka masa cząsteczkowa formowana polietylenowa arkusz (UHMW-PE), Arkusz wytłaczany polietylenami o dużej gęstości (HDPE) , polipropylen Arkusz (PP) i inżynieria precyzyjna plastikowe produkty przetwarzania CNC jako podstawowa konkurencyjność, oparta na najnowocześniejszej technologii i ścisłej kontroli jakości w celu zapewnienia wysokowydajnych rozwiązań dla globalnej produkcji przemysłowej. Poniżej przedstawiono zalety techniczne i wartość zastosowania czterech podstawowych produktów:
Jest wykonany z surowców o masie cząsteczkowej ponad 3 milionów. Jego odporność na zużycie jest 8 razy większa niż w stali węglowej i 5 razy więcej niż nylon. Współczynnik tarcia jest tak niski jak 0,07-0,11 i pozostaje stabilny w środowisku od -260 ℃ do 80 ℃. Arkusze utworzone w procesie formowania są szeroko stosowane w scenach takich jak podszewki przenośnika kopalni i nowa energia zbiornik do magazynowania wodoru.
Gęstość Arkusz S HDPE wytwarzany przez proces wytłaczania osiąga 0,941-0,96 g/cm³ i ma zarówno odporność na korozję kwasu, jak i alkalia (wytrzymuje 70% stężenia kwasu siarkowego), wytrzymałość o niskiej temperaturze i 0,01% absorpcji ultra niskiej wody. Dostosowane arkusze specyfikacji 30-100 mm mają doskonałą wydajność w dziedzinach systemów przeciwdziałania składowiskowemu, rurom nawadniania rolniczym itp., A dzięki technologii modyfikacji anty-ultrafioletowej żywotność usługi na świeżym powietrzu przekracza 15 lat.
Poprzez technologię modyfikacji kopolimeryzacji, Arkusz PP ma 110 ℃ Odporność na temperaturę i odporność na zmęczenie. Lekka przewaga tylko 0,9 g/cm³ sprawia, że jest to preferowany materiał dla zderzaków samochodowych i szablonów budynków. Wersja zmodyfikowana przez płomień retardant przeszła certyfikat UL94 V-0, zastępując tradycyjne metale w dziedzinie elektronicznych i elektrycznych komponentów izolacji, zmniejszając masę sprzętu o 30%.
Opierając się na pięcioosiowych algorytmach sprzętu CNC i termicznych odszkodowania, ponad 30 rodzajów tworzyw sztucznych inżynierii, takich jak Peek , PA6, POM itp. Można przetwarzać z dokładnością tolerancji ± 0,02 mm. Dokładność powierzchni sztucznych stawów wyprodukowanych w polu medycznym osiąga RA0.2 μm, a wskaźnik kwalifikacji przetwarzania urządzeń falowodu 5G przekracza 99,8%, spełniając standardy klasy lotniczej.
Zbudowaliśmy system jakości w pełnym przetwarzaniu, od badań przesiewowych surowców po gotowe testowanie produktów, przeszliśmy standardy certyfikacji ISO9001 i standardy testowania klasy wojskowej oraz zapewniliśmy, że każdy produkt ma zarówno siłę mechaniczną, jak i cechy funkcjonalne. Kierując się innowacjami materialnymi w celu zaktualizowania branży, nadal zapewniamy „bardziej odporne na zużycie, bardziej precyzyjne i bardziej przyjazne dla środowiska ” rozwiązania z tworzyw sztucznych dla ponad 20 branż, takich jak energia, medyczne i samochodowe.