Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2025-05-13 Ursprung: Plats
Inom området av high-end teknikplast är Peek (polyetheretherketone) känd som 'King of Plastics ' och används allmänt inom högteknologiska industrier som flyg-, medicinska implantat och halvledare. Visste du dock att obemärkt Peek Sheet S kan dölja enorma prestationsrisker?
Återstående stress: 'osynlig mördare ' av Kikark
När Peek har smälts vid hög temperatur och snabbt kylts, kommer återstående spänning att genereras inuti materialet på grund av ojämn krympning. Dessa spänningar är som en 'Time Bomb ' och kan orsaka:
1. Bearbetning av deformation - vridning eller sprickbildning under skärning och borrning
2. Dimensionell drift - Minskad precision av delar efter långvarig användning
3. Prestandningsnedbrytning - minskad trötthetsresistens och kemisk motstånd
Annealing Process: 'Stress Relief ' från Peek Sheet
Genom precisionstemperaturkontrollerad glödgning låter vi Peek Sheet uppleva en 'djup avslappning ':
1. Uppvärmning till över glasövergångstemperaturen (150-200 ° C) - Polymerkedjor rör sig fritt för att frigöra intern stress
2. Ultra-långsam kylning (1-2 ° C/minut) **-Säkerställa enhetlig krympning av materialet för att undvika sekundär stress
3. Anpassad kristallinitetskontroll - Optimera styrka, värmemotstånd eller seghet efter kundens behov
Efter glödgning uppgraderas prestandan för Peek -arket helt!
Noll deformation - Dimensionell stabilitet hos precisionsdelar ökade med 50%+
Tuffare - trötthetslivet förlängs, lämpligt för dynamiska lastscenarier
Lättare att bearbeta - högre ytfinish under fräsning och vridning
Applikationsscenarier: Annealing = garanti för hög tillförlitlighet
Medicinska implantat: Säkerställa långvarig dimensionell stabilitet hos benskruvar och ledproteser
Halvledarutrustning: noll deformation under vakuummiljö med hög temperatur
Fordonsbränslesystem: Tätningar som är resistenta mot högt tryck och kemisk korrosion
Välj professionell glödgning för att låsa upp 100% potential för Kik !
Vi har 10+ års erfarenhet av ultrahög prestanda plastisk glödgning och kan ge dina tittplattor, stavar, rör och komplexa komponenter:
1. Anpassade glödgningslösningar-Optimerad process för tjockväggiga delar och specialformade delar
2. Exakt kontroll av kristallinitet - uppfylla olika mekaniska prestandakrav
3. Service one -stop - Från råvaror till färdiga produkter, kvalitets eskort under hela processen
