Synspunkter: 0 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2025-05-13 Oprindelse: Sted
Inden for avanceret ingeniørplastik er PEEK (Polyetheretherketon) kendt som 'King of Plastics ' og er vidt brugt i højteknologiske industrier såsom rumfart, medicinske implantater og halvleder. Vidste du dog, at uanaleret Peek ark kan skjule enorme præstationsrisici?
Reststress: 'usynlig dræber ' af Kigsark
Efter at peek er smeltet ved høj temperatur og hurtigt afkølet, genereres restspænding inde i materialet på grund af ujævn krympning. Disse spændinger er som en 'tidsbombe ' og kan forårsage:
1. Behandling af deformation - Fordragt eller revner under skæring og boring
2. dimensionel drift - reduceret præcision af dele efter langvarig brug
3. ydelse nedbrydning - reduceret træthedsmodstand og kemisk modstand
Udglødningsproces: 'Stresslindring ' af PEEK -ark
Gennem præcisionstemperaturstyret udglødning lader vi peek ark opleve en 'dyb afslapning ':
1. Opvarmning til over glasovergangstemperaturen (150-200 ° C) - Polymerkæder bevæger sig frit for at frigive intern stress
2. Ultra-langsom afkøling (1-2 ° C/minut) **-Sørg for ensartet krympning af materialet for at undgå sekundær stress
3. Tilpasset krystallinitetskontrol - Optimer styrke, varmemodstand eller sejhed i henhold til kundens behov
Efter annealing opgraderes ydelsen på PEEK Sheet fuldt ud!
Nul deformation - Dimensionel stabilitet af præcisionsdele steg med 50%+
Habere - træthedsliv udvides, velegnet til dynamiske belastningsscenarier
Lettere at behandle - højere overfladefinish under fræsning og drejning
Applikationsscenarier: udglødning = garanti for høj pålidelighed
Medicinske implantater: Sørg for langvarig dimensionel stabilitet af knogleskruer og ledproteser
Halvlederudstyr: nul deformation under vakuummiljø
Automotive brændstofsystem: sæler, der er resistente over for højt tryk og kemisk korrosion
Vælg professionel udglødning for at låse 100% potentiale for Kig !
Vi har 10+ års erfaring med ultrahøj ydeevne plastikudglødning og kan give dine kig plader, stænger, rør og komplekse komponenter:
1. Tilpassede udglødningsløsninger-Optimeret proces til tykvæggede dele og specielle formede dele
2. Præcis kontrol af krystallinitet - opfylder forskellige mekaniske ydelseskrav
3. one -stop service - Fra råvarer til færdige produkter, kvalitetsskort gennem hele processen