Visninger: 0 Forfatter: Nettsted redaktør Publiser tid: 2025-05-13 Opprinnelse: Nettsted
Innen high-end Engineering Plastics er Peek (Polyetheretherketone) kjent som 'King of Plastics ' og er mye brukt i høyteknologiske næringer som romfart, medisinske implantater og halvledere. Visste du imidlertid at det var uanalisert Kikkark kan skjule enorme ytelsesrisikoer?
Rest stress: 'usynlig morder ' av Kikk ark
Etter at Peek er smeltet ved høy temperatur og raskt avkjølt, vil gjenværende stress bli generert inne i materialet på grunn av ujevn krymping. Disse påkjenningene er som en 'tidsbombe ' og kan forårsake:
1. Behandle deformasjon - skjev eller sprekker under skjæring og boring
2. Dimensjonalt drift - Redusert presisjon av deler etter langvarig bruk
3. ytelsesforringelse - Redusert utmattelsesmotstand og kjemisk motstand
Annealing prosess: 'Stress Relief ' av Peek Sheet
Gjennom presisjonstemperaturkontrollert annealing, lar vi kikkeark oppleve en 'dyp avslapning ':
1. Oppvarming til over glassovergangstemperaturen (150-200 ° C) - Polymerkjeder beveger seg fritt for å frigjøre indre stress
2.
3. Tilpasset krystallinitetskontroll - Optimaliser styrke, varmebestandighet eller seighet i henhold til kundens behov
Etter annealing er ytelsen til Peek -arket fullt oppgradert!
Null deformasjon - Dimensjonell stabilitet av presisjonsdeler økte med 50%+
Tøffere - Utmattetheten er utvidet, egnet for dynamisk belastningsscenarier
Lettere å behandle - høyere overflatebehandling under fresing og sving
Applikasjonsscenarier: Annealing = Garanti for høy pålitelighet
Medisinske implantater: Sørg for langvarig dimensjonsstabilitet av beinskruer og leddproteser
Halvlederutstyr: Null deformasjon under vakuummiljø med høyt temperatur
Automotive drivstoffsystem: tetninger motstandsdyktig mot høyt trykk og kjemisk korrosjon
Velg profesjonell annealing for å låse opp 100% potensial på Peek !
Vi har 10+ års erfaring med ultrahøy ytelse plast annealing, og kan gi kikkplatene, stengene, rørene og komplekse komponenter:
1. Tilpassede glødeløsninger-Optimalisert prosess for tykke veggede deler og spesialformede deler
2.
3. one -stop service - fra råvarer til ferdige produkter, kvalitets eskorte gjennom hele prosessen
