Waarom moeten Peek -vellen worden gegloeid? Het onthullen van de 'onzichtbare voogd ' van hoogwaardige kunststoffen!

Op het gebied van high-end engineering kunststoffen staat Peek (polyetherherketone) bekend als de 'koning van plastics ' en wordt veel gebruikt in hightech industrieën zoals ruimtevaart, medische implantaten en halfgeleiders. Wist je echter dat niet -aangekondigd Peek -laken kunnen enorme prestatierisico's verbergen?

Restspanning: de 'onzichtbare moordenaar ' van Peek -vellen

Nadat PEEK bij hoge temperatuur is gesmolten en snel is afgekoeld, wordt restspanning in het materiaal gegenereerd als gevolg van ongelijke krimp. Deze spanningen zijn als een 'tijdbom ' en kunnen veroorzaken:

1. Verwerking van vervorming - kromtrekken of kraken tijdens het snijden en boren

2. Dimensionale drift - verminderde precisie van onderdelen na langdurig gebruik

3. Prestatieafbraak - verminderde vermoeidheidsweerstand en chemische resistentie

Verlichtingsproces: 'Stress Relief ' van Peek Sheet

Door precisietemperatuur gecontroleerd gloeien, laten we Peek -blad een 'diepe ontspanning ' ervaren:

1. Verwarming tot boven de glasovergangstemperatuur (150-200 ° C) - Polymeerketens bewegen vrij om interne spanning af te geven

2. Ultra-Slow-koeling (1-2 ° C/minuut) **-Zorg voor uniforme krimp van het materiaal om secundaire stress te voorkomen

3. Aangepaste kristalliniteitsregeling - Optimaliseer de sterkte, hittebestendigheid of taaiheid volgens de behoeften van de klant

Na het gloeien is de uitvoering van PEEK Sheet volledig opgewaardeerd!

Zero -vervorming - Dimensionale stabiliteit van precisieonderdelen nam toe met 50%+

Harderder - Vermoeidheidsleven is verlengd, geschikt voor dynamische laadscenario's

Gemakkelijker te verwerken - hogere oppervlakteafwerking tijdens het frezen en draaien

Toepassingsscenario's: gloeien = Garantie voor hoge betrouwbaarheid

Medische implantaten: zorg voor langdurige dimensionale stabiliteit van botschroeven en gewrichtsprothesen

Halfgeleiderapparatuur: nulvervorming onder vacuümomgeving op hoge temperatuur

Automotive brandstofsysteem: afdichtingen bestand tegen hoge druk en chemische corrosie

Kies professionele gloeien om 100% potentieel van te ontgrendelen Kijk !

We hebben meer dan 10 jaar ervaring in ultrahoge prestaties van plastic gloeien, en kunnen uw peekplaten, staven, buizen en complexe componenten bieden:

1. Aangepaste gloeioplossingen-geoptimaliseerd proces voor dikke muurde onderdelen en speciaal gevormde onderdelen

2. Nauwkeurige controle van kristalliniteit - Voltooi verschillende mechanische prestatievereisten

3. One -stop -service - van grondstoffen tot afgewerkte producten, kwaliteit escort tijdens het hele proces