Hur man väljer rätt PE -markskyddsmattor

I. Förstå applikationsscenarierna

1. Byggarbetsplatser

• Tunga maskinvägar: I konstruktionsområden där tunga maskiner som kranar och bulldozrar ofta arbetar, måste markskyddsmattorna ha en hög bärande kapacitet. Mattor med en enkelpunkts bärande kapacitet på minst 5-10 ton föredras. De bör också vara tjocka, vanligtvis i intervallet 30 - 50 mm, och ha en relativt hög hårdhet, cirka 70 - 90 strand D. Detta beror på att dessa områden tål ett betydande tryck och måste motstå nötning och repor orsakade av maskinerna.

• Materiallagrings- och personalaktivitetsområden: För områden där byggmaterial lagras eller där personalen rör sig ofta, såsom arbetarnas viloområden och materialbehandlingsområden, är de bärande kraven relativt lägre, vanligtvis 1 - 3 ton. Mattor med en tjocklek på cirka 10 - 20 mm och en måttlig hårdhet på 50 - 70 strand D kan väljas. Dessa mattor kan ge en viss nivå av glidmotstånd och dämpning för att förhindra arbetare från att glida och skydda marken från mindre skador orsakade av material.

2. Utomhusevenemangsplatser

• Sportsevenemangsfält: På utomhussportevenemangsplatser som fotbolls- och rugbyfält där mattorna används för att skydda gräsmattan bör flexibilitet, lämplig tjocklek (10 - 20 mm) och en hög glidmotståndskoefficient (0,6 - 0,8) övervägas. På detta sätt kan mattorna skydda gräsmattan medan de ger god dragkraft för idrottare, vilket minskar risken för att glida och skada.

• Scenområden med utomhusföreställningar: Eftersom scenutrustningen är tung i utomhusprestanda, krävs mattor med högre bärande kapacitet (3 - 8 ton) en tjocklek på cirka 20 - 30 mm och god nötning och punkteringsmotstånd. Detta hjälper till att förhindra att marken skadas av utrustningen under scenuppsättningen och av misstag tappade föremål under föreställningen.

• Publikområden med utomhusmusikfestivaler: I publikområdena för utomhusmusikfestivaler är glidmotstånd och komfort viktiga faktorer. Mattor med en tjocklek av 10 - 15 mm, en relativt låg hårdhet (30 - 50 strand D) och en glidmotståndskoefficient på 0,5 - 0,7 kan väljas. Dessa mattor kan förhindra att publiken glider och ger en viss nivå av dämpning för en mer bekväm ställning eller promenadupplevelse.

3. Industriproduktionsverkstäder

• Logistikvägar i fabriker: I logistikvägarna för fabriksverkstäder, särskilt där gaffeltruckar och pallbilar fungerar ofta, är mattornas nötningsmotstånd av avgörande. Mattor med en hög nötkoefficient (300 - 500 mg), en tjocklek på 10 - 20 mm och en relativt hög hårdhet (60 - 80 strand D) bör väljas. Detta kan effektivt minska slitage på marken orsakade av fordon och också sänka bruset som genereras under fordonsdrift.

• Utrustningsinstallations- och underhållsområden: I utrustningens installations- och underhållsområden i industrianläggningar beror urvalet på vikten på utrustningen och driftmetoderna. För stor utrustning behövs mattor med hög bärande kapacitet (5 - 10 ton), en tjocklek på 30 - 50 mm, och starkt punkteringsmotstånd för att förhindra att marken skadas av utrustningen och verktygen.

Ii. Med tanke på materialegenskaperna

1. Densitet

• Mattor med högre densitet (0,94 - 0,96 g/cm³) har vanligtvis bättre styrka och är mer lämpade för scenarier som kräver motstå stora tryck, såsom tunga maskinvägar på byggplatser och områden med tung utrustning i industriverkstäder. En högre densitet innebär emellertid också att mattorna är tyngre, vilket kan göra installation och transport mer besvärlig.

• Mattor med en lägre densitet (0,91 - 0,93 g/cm³) är relativt lättare, vilket gör dem enklare att hantera och installera. De är lämpliga för scenarier där styrkabehovet inte är extremt högt men där mattorna måste flyttas eller bytas ut ofta, till exempel några små utomhusevenemangsplatser eller tillfälliga utställningsområden.

2. Nötningsmotstånd

• Mattor med en hög nötningskoefficient (300 - 500 mg) är lämpliga för områden där fordon och personal rör sig ofta, såsom fabriksverkstadsvägar och transportvägar för byggplats. Dessa områden utsätter mattorna för konstant friktion, och en hög nötningskoefficient säkerställer en längre livslängd.

• För scenarier med en lägre användningsfrekvens, till exempel utomhusplatser som är värd för evenemang endast ibland, kan mattor med en nötkoefficient på 100 - 300 mg vara tillräckligt för att uppfylla kraven samtidigt som kostnaderna också minskar kostnaderna.

3. Kemisk motstånd

• I industriella miljöer där kontakt med sura eller alkaliska ämnen är möjlig är det nödvändigt att välja mattor som kan motstå motsvarande kemiska ämnen. I kemiska fabriksverkstäder krävs till exempel mattor som kan motstå erosion av sura och alkaliska lösningar med ett pH -värde mellan 4 och 9 för att säkerställa att de inte är korroderade och skadade i närvaro av kemiska ämnen.

Iii. Uppfylla storlekskraven

1. Tjocklek

• Tjocka mattor (30 - 50 mm) ger starkare dämpning och tryckmotstånd, lämpliga för scenarier där tung utrustning arbetar eller där stora slagkrafter uthärda, till exempel under kranar på byggplatser eller i installationsområdet för stor tryckutrustning i industriella verkstäder.

• Tunnare mattor (5 - 10 mm) är lämpliga för scenarier där markskyddskraven inte är extremt höga och främst används för glidmotstånd och enkel förebyggande av nötning, såsom inomhus små evenemangsplatser och tillfälliga passager.

2. Längd och bredd

• Valet av mattornas längd och bredd bör baseras på den faktiska storleken på användningsstället. För stora områden som stora byggplatser eller publikområden för utomhusprestanda kan längre (5 - 10 m) och bredare (1 - 2 m) mattor väljas för att minska antalet skarvningsoperationer och förbättra läggningseffektiviteten.

• För oregelbundet formade eller mindre områden såsom att bygga hörn och småutrustningens underhållsområden kan mindre storlek mattor (längd 1 - 3 m, bredd 0,5 - 1 m) väljas för enkel skärning och skarvning för att bättre anpassa sig till platsens form.