Hvordan du velger riktig PE -bakkebeskyttelsesmatter

I. Forstå applikasjonsscenariene

1. Byggeplasser

• Tunge maskinstier: I byggeområder der tunge maskiner som kraner og bulldozere ofte opererer, må bakkebeskyttelsesmattene ha en høy bærende kapasitet. Matter med en enkeltpunktsbærende kapasitet på minst 5-10 tonn er å foretrekke. De bør også være tykke, typisk i området 30 - 50 mm, og har en relativt høy hardhet, rundt 70 - 90 bredder D. Dette er fordi disse områdene tåler betydelig press og trenger å tåle slitasje og riper forårsaket av maskineriet.

• Materiallagring og personellaktivitetsområder: For områder der byggematerialer lagres eller hvor personell ofte beveger seg rundt, for eksempel arbeidstakers hvileområder og materialforedlingsområder, er de bærende kravene relativt lavere, vanligvis 1 - 3 tonn. Matter med en tykkelse på ca. 10 - 20 mm og en moderat hardhet på 50 - 70 bredder d kan velges. Disse mattene kan gi et visst nivå av glidemotstand og demping for å forhindre at arbeidere sklir og beskytter bakken mot mindre skader forårsaket av materialer.

2. Utendørs arrangementer

• Sportsarrangementsfelt: I utendørs sportsarenaer som fotball og rugbyfelt der mattene brukes til å beskytte plenen, fleksibiliteten, passende tykkelse (10 - 20mm) og en høy glidemotstandskoeffisient (0,6 - 0,8) bør vurderes. På denne måten kan mattene beskytte plenen mens de gir god trekkraft for idrettsutøvere, og reduserer risikoen for sklir og skade.

• Faseområder med utendørs forestillinger: Siden sceneutstyr er tungt i utendørs ytelsesområder, er matter med høyere bærende kapasitet (3 - 8 tonn), en tykkelse på rundt 20 - 30 mm, og god slitasje og punkteringsmotstand er nødvendig. Dette hjelper til med å forhindre at bakken blir skadet av utstyret under oppsettet og ved et uhell droppet gjenstander under forestillingen.

• Publikumsområder med utendørs musikkfestivaler: I publikumsområdene med utendørs musikkfestivaler er glidemotstand og komfort viktige faktorer. Matter med en tykkelse på 10 - 15 mm, en relativt lav hardhet (30 - 50 kysten D), og en glidemotstandskoeffisient på 0,5 - 0,7 kan velges. Disse mattene kan forhindre at publikum sklir og gir et visst nivå av demping for en mer behagelig stående eller gangopplevelse.

3. Industrielle produksjonsverksteder

• Logistikkstier i fabrikker: I logistikkstiene til fabrikkverksteder, spesielt der gaffeltrucker og pallbiler opererer ofte, er slitestyrken til mattene avgjørende. Matter med en høy slitekoeffisient (300 - 500 mg), en tykkelse på 10 - 20 mm, og en relativt høy hardhet (60 - 80 land d) bør velges. Dette kan effektivt redusere slitasje på bakken forårsaket av kjøretøy og også senke støyen som genereres under kjøretøyets drift.

• Utstyrsinstallasjons- og vedlikeholdsområder: I utstyrsinstallasjons- og vedlikeholdsområder i industrianlegg, avhenger utvalget av vekten på utstyret og driftsmetodene. For stort utstyr er det nødvendig med matter med høy bærende kapasitet (5 - 10 tonn), en tykkelse på 30 - 50 mm og sterk punkteringsmotstand for å forhindre at bakken blir skadet av utstyret og verktøyene.

Ii. Vurderer materialegenskapene

1. Tetthet

• Matter med høyere tetthet (0,94 - 0,96 g/cm³) har vanligvis bedre styrke og er mer egnet for scenarier som krever motstå stort trykk, for eksempel tunge maskiner på byggeplasser og områder med tungt utstyr i industrielle verksteder. Imidlertid betyr en høyere tetthet også at mattene er tyngre, noe som kan gjøre installasjon og transport mer tungvint.

• Matter med lavere tetthet (0,91 - 0,93 g/cm³) er relativt lettere, noe som gjør dem lettere å håndtere og installere. De er egnet for scenarier der styrkekravet ikke er ekstremt høyt, men der mattene må flyttes eller erstattes ofte, for eksempel noen små utendørs arrangementer eller midlertidige utstillingsområder.

2. Slitasje motstand

• Matter med en høy slitekoeffisient (300 - 500 mg) er egnet for områder der kjøretøy og personell ofte beveger seg rundt, for eksempel fabrikkverkstedstier og transportveier for byggeplasser. Disse områdene utsetter mattene for konstant friksjon, og en høy slitasje koeffisient sikrer en lengre levetid.

• For scenarier med lavere bruksfrekvens, for eksempel utendørs arenaer som bare er vert for arrangementer, kan matter med en slitasje koeffisient på 100 - 300 mg være tilstrekkelig til å oppfylle kravene og samtidig redusere kostnadene.

3. Kjemisk motstand

• I industrielle miljøer der kontakt med sure eller alkaliske stoffer er mulig, er det nødvendig å velge matter som kan motstå de tilsvarende kjemiske stoffene. For eksempel, i kjemiske fabrikkverksteder, er matter som kan motstå erosjonen av sure og alkaliske oppløsninger med en pH -verdi mellom 4 og 9, for å sikre at de ikke blir korrodert og skadet i nærvær av kjemiske stoffer.

Iii. Oppfyller størrelseskravene

1. Tykkelse

• Tykke matter (30 - 50 mm) gir sterkere demping og trykkmotstand, egnet for scenarier der tungt utstyr opererer eller hvor store påvirkningskrefter er utholdt, for eksempel under kraner på byggeplasser eller i installasjonsområdet med stort trykkutstyr i industrielle verksteder.

• Tynnere matter (5 - 10 mm) er egnet for scenarier der grunnbeskyttelseskravene ikke er ekstremt høye og hovedsakelig brukes til sklismotstand og enkel slitasjeforebygging, for eksempel innendørs arenaer for små begivenheter og midlertidige passasjer.

2. Lengde og bredde

• Utvalget av mattens lengde og bredde skal være basert på den faktiske størrelsen på bruksstedet. For store områder som store byggeplasser eller publikumsområder med utendørs ytelsessteder, lengre (5 - 10m) og bredere (1 - 2m) matter kan velges for å redusere antall spleisingoperasjoner og forbedre lekeeffektiviteten.

• For uregelmessig formede eller mindre områder som bygningshjørner og vedlikeholdsområder med lite utstyr, kan matter med mindre størrelse (lengde 1 - 3m, bredde 0,5 - 1m) velges for enkel skjæring og skjøting for bedre å tilpasse seg formen på stedet.