دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
اس سے آگے
مصنوعات کی تفصیل
اس سے آگے کی سب سے بڑی تیاری ہے چین میں UHMWPE شیٹ ، ہم کسٹمر کے مطالبات کے مطابق مندرجہ ذیل UHMWPE شیٹ تیار کرسکتے ہیں
کچھ کوئلے کے بنکر ، اناج لفٹ میں ، ایک خوفناک صورتحال ہے کہ کوئلہ اور اناج کوئلے کے بنکر/اناج لفٹ پر بلاک کیا جائے گا۔ یہ کارکردگی کو کم کرتا ہے ، اور کوئلے اور کھانے کے ضیاع کا سبب بھی بنتا ہے۔ اس خوفناک صورتحال کے بارے میں ، ہمارا UHMWPE لائنر ایک اچھا خیال ہے۔ UHMWPE پلاسٹک کوئلے کے بنکر لائنر شیٹ لاگت کوئلے اور اناج کی بچت ، کام کے وقت کی بچت اور ذرات کو تیز کرنے ، اور اس کی رفتار کو تیز کرتے ہیں ، اور UHMWPE پلاسٹک کول بنکر لائنر شیٹ کیپسول اور مشینری کے تحفظ کے لئے اچھی ہے۔
UHMW-PE ایک مضبوط لباس مزاحم مواد ہے جس میں بہت سے ایپلی کیشنز شامل ہیں جن میں بنکر لائنر بھی شامل ہیں۔ انسٹال کرنا آسان ہے۔ استر بنکروں کی حفاظت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں کام کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھایا گیا ہے۔
باقاعدہ سائز
2030*3030*(10-260) ملی میٹر 1240*4040*(10-260) ملی میٹر
1250*3080*(10-260) ملی میٹر 1570*6150*(10-260) ملی میٹر
1240*3720*(10-260) ایم ایم 1260*4920*(10-260) ملی میٹر
1020*4080*(10-260) ملی میٹر 1500*6200*(10-260) ملی میٹر
رنگ
سفید ، سیاہ ، نیلے ، سبز ، پیلا اور دیگر۔
پیرامیٹرز
جسمانی خصوصیات | ٹیسٹ کا طریقہ | یونٹ | قیمت |
مخصوص کشش ثقل | ASTM D792 | جی/سی ایم 3 | 0.935 |
پانی جذب | ASTM D570 | ºC | <0.01 <> |
مکینیکل خصوصیات | ٹیسٹ کا طریقہ | یونٹ | قیمت |
تناؤ کی طاقت | ASTM D638 | ایم پی اے | 41 |
لمبائی ، وقفے پر | ASTM D638 | ٪ | 300 |
لچکدار طاقت | ASTM D790 | ایم پی اے | 24.2 |
کمپریشن طاقت ، 10 ٪ اخترتی | ASTM D695 | ایم پی اے | 21.3 |
سختی ، ساحل d | ASTM D2240 | - | D66 |
رگڑ کا قابلیت | - | - | 0.12 |
تھرمل خصوصیات | ٹیسٹ کا طریقہ | یونٹ | قیمت |
گرمی کی افادیت کا درجہ حرارت | ASTM D648 | ºC | 47 |
پگھلنے کا نقطہ | ASTM D3412 | ºC | 136 |
مستقل خدمت کا درجہ حرارت | - | ºC | 81.5 |
بجلی کی خصوصیات | ٹیسٹ کا طریقہ | یونٹ | قیمت |
سطح کی مزاحمتی | ASTM D257 | ω-m | > 1015 |
ڈائی الیکٹرک مستقل 106 ہ ہرٹز | ASTM D150 | 2.3 |
خصوصیات
درخواستیں
کوئلہ بنکر اسٹوریج: کوئلے کی کانوں میں ، کوئلے میں مسلسل رگڑ اور بنکر کی دیواروں سے ٹکرا جاتا ہے۔ لائنر کی حیثیت سے UHMWPE پلاسٹک کی چادریں لگانے سے کوئلے اور بنکر کی دیواروں کے مابین رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے کوئلے کو آسانی سے پھسلنے کی اجازت ملتی ہے ، اور اسے بنکر کی دیواروں پر ڈھلنے اور ڈھیر کرنے سے روکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، کوئلے کے بنکر کا موثر حجم ہمیشہ مکمل طور پر استعمال ہوتا ہے ، جس سے کوئلے کے ذخیرہ اور منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
نقل و حمل کی چوٹیں: ان گھاٹوں میں جہاں کوئلے کو کان کنی کے چہرے سے اسٹوریج ایریا یا پروسیسنگ کے سامان تک پہنچایا جاتا ہے ، یہ پلاسٹک کی چادریں بھی ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ وہ کوئلے کی نقل و حمل کے دوران مزاحمت کو کم کرسکتے ہیں ، چوٹوں کے لباس اور آنسو کو کم سے کم کرسکتے ہیں اور چوٹوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ اس سے کوئلے کی نقل و حمل میں رکاوٹوں کو کم کرتا ہے جس کی وجہ سے کوئلے کی نقل و حمل کے تسلسل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
تھرمل پاور پلانٹس میں کوئلے کے بنکر: تھرمل پاور پلانٹس بجلی کی پیداوار کے لئے کوئلے کے دہن پر انحصار کرتے ہیں ، اور کوئلے کی ایک بڑی مقدار کو ذخیرہ کرنے اور لے جانے کی ضرورت ہے۔ UHMWPE کوئلہ بنکر ہوپر لائنر کوئلے کے بنکروں کی اتارنے کی رفتار میں اضافہ کرسکتے ہیں ، کوئلے کو برجنگ یا بنکر میں روکنے سے روک سکتے ہیں۔ یہ بوائلر کو کوئلے کی مستحکم فراہمی کو یقینی بناتا ہے ، بجلی کی پیداوار کے سامان کے معمول کے عمل کی ضمانت دیتا ہے ، کوئلے کی ناقص فراہمی کی وجہ سے بند ہونے کی تعداد کو کم کرتا ہے ، اور بجلی کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
کوئلہ پروسیسنگ: کیمیائی پیداوار کے عمل میں جو کوئلے کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے ، کوئلے کو علاج کے سلسلے میں جانے کی ضرورت ہے۔ UHMWPE کوئلہ بنکر ہوپر لائنر پلاسٹک کی چادریں کیمیائی پیداوار کے ماحول میں ممکنہ کیمیائی کٹاؤ کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران کوئلہ بے قابو رہتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں ، سامان کے مستحکم آپریشن کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے کیمیائی مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
ایسک اور کوئلے کی مخلوط پروسیسنگ: کچھ دھات کاری کے عمل میں ، کوئلہ اور کچ دھات کو ملا کر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ کوئلے کے بنکرز اور ہاپرس جو UHMWPE لائنر سے لیس ہیں وہ کوئلے کے بہاؤ کی شرح اور نقل و حمل کے حجم کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتے ہیں۔ اس سے دھاتوں اور دیگر خام مال کے ساتھ عین مطابق تناسب کو قابل بناتا ہے ، جس سے میٹالرجیکل مصنوعات کے معیار اور پیداوار استحکام میں بہتری لانے میں مدد ملتی ہے۔