Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Bortenfor
Produktbeskrivelse
Utover er den største produksjonen for Uhmwpe -ark i Kina, vi kan produsere følgende UHMWPE -ark i henhold til kundens krav
I noen kullbunker, kornheis, er det en forferdelig situasjon at kull og korn vil blokkere på bunnen av kullbunkeren/kornheisen. Det reduserer effektiviteten, og forårsaket også mye avfall av kull og mat. Når det gjelder denne forferdelige situasjonen, er Uhmwpe -foringen en god idé. Uhmwpe plastkullbunker for fôrark Kostnadsbesparelser for kull og korn, ikke bli satset på lageret, sparer arbeidstiden og akselererer partiklerens hastighet, og Uhmwpe Plastic Coal Bunker Liner Sheet er bra for beskyttelse av kapsel og maskiner.
UHMW-PE er et sterkt slitasjebestandig materiale med mange applikasjoner inkludert bunkerforinger. Det er enkelt å installere. Fôret er designet for å beskytte bunkerne og forlenge arbeidslivet betydelig.
Vanlige størrelser
2030*3030*(10-260) mm 1240*4040*(10-260) mm
1250*3080*(10-260) mm 1570*6150*(10-260) mm
1240*3720*(10-260) mm 1260*4920*(10-260) mm
1020*4080*(10-260) mm 1500*6200*(10-260) mm
Farger
Hvit, svart, blå, grønn, gul og andre.
Parametere
Fysiske egenskaper | Testmetode | Enhet | Verdi |
Spesifikk tyngdekraft | ASTM D792 | g/cm3 | 0.935 |
Vannabsorpsjon | ASTM D570 | ºC | <0,01 <> |
Mekaniske egenskaper | Testmetode | Enhet | Verdi |
Strekkfasthet | ASTM D638 | MPA | 41 |
Forlengelse, i pause | ASTM D638 | % | 300 |
Bøyestyrke | ASTM D790 | MPA | 24.2 |
Kompresjonsstyrke, 10% deformasjon | ASTM D695 | MPA | 21.3 |
Hardhet, land d | ASTM D2240 | - | D66 |
Friksjonskoeffisient | - | - | 0.12 |
Termiske egenskaper | Testmetode | Enhet | Verdi |
Varmeavbøyningstemperatur | ASTM D648 | ºC | 47 |
Smeltepunkt | ASTM D3412 | ºC | 136 |
Kontinuerlig servicetemperatur | - | ºC | 81.5 |
Elektriske egenskaper | Testmetode | Enhet | Verdi |
Overflatesistivitet | ASTM D257 | Ω-m | > 1015 |
Dielektrisk konstant 106Hz | ASTM D150 | 2.3 |
Funksjoner
Applikasjoner
Lagring av kullbunker: I kullgruver gnir kull stadig og kolliderer med bunkerveggene. Å installere Uhmwpe plastark som foringer kan effektivt redusere friksjonen mellom kull og bunkerveggene. Dette gjør at kull kan gli jevnt, og forhindrer at det fester seg og hoper seg opp på bunkerveggene. Som et resultat blir det effektive volumet av kullbunkeren alltid brukt fullt ut, noe som forbedrer effektiviteten av kulllagring og overføring.
Transportrenn: I rennene der kull transporteres fra gruveansiktet til lagringsområdet eller prosessutstyret, spiller disse plastarkene også en avgjørende rolle. De kan redusere motstanden under kulltransport, minimere slitasjen i rennene og forlenge levetiden til rennene. Dette reduserer avbruddene i kulltransport forårsaket av skader på chute, og sikrer kontinuiteten i kulltransport.
Kullbunkere i termiske kraftverk: Termiske kraftverk er avhengige av kullforbrenning for kraftproduksjon, og en stor mengde kull må lagres og transporteres. Uhmwpe kullbunker -hopper foringer kan øke lossingshastigheten til kullbunkere, forhindre at kull bygger bro mot eller blokkerer i bunkeren. Dette sikrer en stabil tilførsel av kull til kjelen, garanterer normal drift av kraftproduksjonsutstyr, reduserer antall nedleggelser forårsaket av dårlig kullforsyning og forbedrer effektproduksjonseffektiviteten.
Kullbehandling: I den kjemiske produksjonsprosessen som bruker kull som råstoff, må kull gå gjennom en serie behandlinger. UHMWPE kullbunker hopper foring av plastplater tåler den potensielle kjemiske erosjonen i det kjemiske produksjonsmiljøet. De sikrer at kull forblir uforurenset under lagring og transport, og samtidig opprettholder den stabile driften av utstyret, og forbedrer kvaliteten og produksjonseffektiviteten til kjemiske produkter.
Blandet prosessering av malm og kull: I noen metallurgiske prosesser må kull og malmer blandes og behandles. Kullbunkerne og hopperne utstyrt med UHMWPE -foringer kan nøyaktig kontrollere strømningshastigheten og transportvolumet av kull. Dette muliggjør presis proporsjonering med malmer og andre råvarer, og bidrar til forbedring av kvaliteten og produksjonsstabiliteten til metallurgiske produkter.