காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-04-06 தோற்றம்: தளம்
பொறியியல் பொருட்களின் உலகில், பிளாஸ்டிக் இனி இலகுரக பேக்கேஜிங் அல்லது செலவழிப்பு பொருட்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்ட ஒரு சொல் அல்ல. பொறியியல் பிளாஸ்டிக் தொழில்கள் ஆயுள், செயல்திறன் மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை பற்றி எவ்வாறு சிந்திக்கின்றன என்பதில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன. இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களில், பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎதிலீன்-பொதுவாக பி.டி.எஃப்.இ என அழைக்கப்படுகிறது-அதன் அசாதாரண வேதியியல் எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உராய்வு ஆகியவற்றின் காரணமாக ஒரு சிறப்பு இடத்தைப் பெற்றுள்ளது. இருப்பினும், PEEK, NYLON, பாலிகார்பனேட் மற்றும் UHMWPE போன்ற மாற்று பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் அதிகரித்து வருகின்றன, கேள்வி இயற்கையாகவே எழுகிறது: எப்போது இருக்கும் PTFE உண்மையிலேயே சிறந்த தேர்வாகும், மற்றொரு பொருள் எப்போது அதை விட சிறப்பாக செயல்படக்கூடும்?
தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க, PTFE இன் தனித்துவமான பண்புகளை மட்டுமல்லாமல், அதன் சகாக்களின் குறிப்பிட்ட பலங்களுக்கு எதிராக அது எவ்வாறு அடுக்கி வைக்கிறது என்பதையும் ஒருவர் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பொருளின் தேர்வு ஒரு கூறுகளின் நீண்ட ஆயுள், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை வியத்தகு முறையில் பாதிக்கும், குறிப்பாக வேதியியல் செயலாக்கம், மின்னணுவியல், உணவு கையாளுதல் அல்லது இயந்திர பொறியியல் போன்ற முக்கியமான தொழில்களில்.
PTFE என்பது ஒரு ஃப்ளோரோபாலிமர் ஆகும், இது ஒரு பொருளில் அரிதாகவே காணப்படும் உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளின் தொகுப்பை வழங்குகிறது. அதன் மிகவும் நன்கு அறியப்பட்ட அம்சங்களில் ஒன்று, அதன் மிகக் குறைந்த உராய்வாகும், இது PTFE இலிருந்து பூசப்பட்ட அல்லது தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை மென்மையாகவும், ஒட்டுவதற்கு எதிர்க்கவும் அனுமதிக்கிறது. இது முத்திரைகள், ஸ்லைடு தாங்கு உருளைகள் அல்லது அல்லாத குச்சி மேற்பரப்புகள் போன்ற குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
PTFE இன் மற்றொரு முக்கிய நன்மை அதன் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை. வலுவான அமிலங்கள், தளங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் உள்ளிட்ட கிட்டத்தட்ட அனைத்து அரிக்கும் பொருட்களையும் இது எதிர்க்கிறது, மேலும் பெரும்பாலான தொழில்துறை இரசாயனங்களுடன் செயல்படாது. பெரும்பாலான பொருட்கள் சிதைந்துவிடும் அல்லது தோல்வியடையும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் இது PTFE ஐ ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது. கூடுதலாக.
மின் நிலைப்பாட்டில் இருந்து, PTFE யும் சிறந்து விளங்குகிறது. இது மிகவும் பயனுள்ள இன்சுலேட்டர் மற்றும் அதன் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் சிதறல் காரணி காரணமாக உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளில் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புற ஊதா கதிர்வீச்சுக்கு அதன் எதிர்ப்பு மற்றும் முழுமையான ஹைட்ரோபோபசிட்டி அதன் ஆயுள், குறிப்பாக வெளிப்புற அல்லது கடல் சூழல்களில் மேலும் பங்களிக்கின்றன.
அதன் சுவாரஸ்யமான குணங்கள் இருந்தபோதிலும், PTFE என்பது ஒரு அளவு-பொருந்தக்கூடிய அனைத்து தீர்வு அல்ல. இயந்திரத்தனமாக, இது ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது மற்றும் அதிக சுமை அல்லது மன அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைக்க முடியும். இது அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு தேவைப்படும் கட்டமைப்பு கூறுகள் அல்லது பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது காலப்போக்கில் க்ரீப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, அதாவது இது மெதுவாக நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவத்தை மாற்றுகிறது, இது சுமை தாங்கும் அல்லது துல்லியமான பகுதிகளில் சிக்கலாக இருக்கும்.
மேலும், PTFE இன் உடைகள் எதிர்ப்பு, பல குறைந்த சுமை சூழ்நிலைகளில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என்றாலும், வேறு சில பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளைப் போல அதிகமாக இல்லை. மீண்டும் மீண்டும் உராய்வு, சிராய்ப்பு துகள்கள் அல்லது இயந்திர தாக்கம் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில் அதன் ஆயுள் மேம்படுத்த கலப்படங்கள் அல்லது வலுவூட்டல்கள் தேவைப்படலாம். புனையமைப்பைப் பொறுத்தவரை, PTFE இன் அல்லாத குச்சி இயல்பு மற்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது பிணைப்பு அல்லது வெல்டுக்கு மிகவும் சவாலாக உள்ளது, பெரும்பாலும் எந்திரம் அல்லது சேர சிறப்பு நுட்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
அதிக வலிமை, வெப்ப சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கோரும் சூழ்நிலைகளுக்கு, பீக் (பாலிதர் ஈதர் கீட்டோன்) பெரும்பாலும் விருப்பமான தேர்வாக வெளிப்படுகிறது. பீக் அதிக இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் கூட இயந்திர நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் PTFE ஆல் பொறுத்துக்கொள்ளப்படுபவர்களுக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையில் செயல்பட முடியும். இருப்பினும், PTFE ஐப் போலன்றி, பீக் சிதைவு இல்லாமல் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைக் கையாள முடியும் மற்றும் பயன்பாடுகளை நெகிழ் பயன்பாட்டில் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது.
பீக் நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பையும் வழங்கும் அதே வேளையில், அதன் வரம்பு PTFE ஐ விட சற்று குறைவாகவே உள்ளது, குறிப்பாக செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்கள் அல்லது நீடித்த வேதியியல் வெளிப்பாடு முன்னிலையில். ஆயினும்கூட, கடுமையான சூழல்களில் செயல்படும் கட்டமைப்பு அல்லது உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயந்திர பாகங்களுக்கு, PTFE பொருந்தாத வலுவான தன்மையை PEEK வழங்குகிறது. மேம்பட்ட செயல்திறன் ஒரு விலையில் வருகிறது-பீக் என்பது மிகவும் விலையுயர்ந்த பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும், இது செலவு உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு சாத்தியமில்லை.
பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் நைலான் (பாலிமைடு) ஆகும், இது வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான சிறந்த சமநிலைக்கு பெயர் பெற்றது. கியர்கள், புஷிங் மற்றும் புல்லீஸ் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் நைலான் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, அதிர்ச்சியை உறிஞ்சும் திறன் மற்றும் அதன் நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இருப்பினும், ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலுக்கான நைலோனின் பாதிப்பு காலப்போக்கில் அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம், குறிப்பாக ஈரப்பதமான அல்லது ஈரமான சூழல்களில்.
PTFE உடன் ஒப்பிடும்போது, நைலான் கணிசமாக சிறந்த சுமை தாங்கும் திறன்களை வழங்குகிறது மற்றும் செயலாக்க எளிதானது. ஆனால் இது மிகவும் தீவிரமான சூழல்களில் தேவைப்படும் வேதியியல் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை. அரிக்கும் அல்லது உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகளில் PTFE ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும், அதேசமயம் நைலான் செலவு உணர்திறன், இயந்திர பயன்பாடுகளில் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு ஆளாகாது.
தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளியியல் தெளிவு முக்கியமான பகுதிகளில், பாலிகார்பனேட் பெரும்பாலும் தேர்வு செய்யும் பொருளாகும். இது பொதுவாக பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், வெளிப்படையான இயந்திர காவலர்கள் மற்றும் மின்னணு வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிகார்பனேட் அதிக தாக்கங்களை விரிசல் இல்லாமல் தாங்கும் திறனுக்காக தனித்து நிற்கிறது, இது மிகவும் நீடித்ததாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்கும்.
இருப்பினும், அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு PTFE உடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, மேலும் இது பல கரைப்பான்கள் அல்லது புற ஊதா ஒளியின் நீண்டகால வெளிப்பாட்டின் கீழ் சிதைக்கத் தொடங்குகிறது. இது குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக வெப்ப சூழல்களுக்கு பொருத்தமற்றது. PTFE பாலிகார்பனேட்டின் வெளிப்படைத்தன்மை அல்லது பாதிப்பு கடினத்தன்மையுடன் பொருந்த முடியாது என்றாலும், அது வேதியியல் ஆயுள், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உராய்வு பண்புகளில் அதை விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது.
அல்ட்ரா-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன், அல்லது UHMWPE, நெகிழ் மற்றும் அணிய பயன்பாடுகளில் PTFE க்கு செலவு குறைந்த மாற்றாக பார்க்கப்படுகிறது. இது குறைந்த உராய்வு மற்றும் நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற PTFE உடன் சில பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது, ஆனால் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது சரிவு லைனர்கள், கன்வேயர் கூறுகள் மற்றும் தாக்கம் அல்லது அடிக்கடி தொடர்புக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு UHMWPE ஐ சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
இருப்பினும், UHMWPE PTFE இன் அதே உயர் வெப்பநிலையை கையாள முடியாது மற்றும் உயர்ந்த வெப்ப சூழல்களில் சிதைந்து அல்லது சிதைக்கப்படலாம். இது PTFE இன் செயலற்ற தன்மையை பரந்த அளவிலான ரசாயனங்களுடன் பொருந்தவில்லை. ஆகவே, மிதமான வெப்பநிலையில் இயந்திர உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கு UHMWPE ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்போது, PTFE இன்னும் வேதியியல் ஆக்கிரமிப்பு அல்லது உயர் வெப்ப காட்சிகளில் சிறந்த நடிகராக உள்ளது.
PTFE மற்றும் பிற பொறியியல் பிளாஸ்டிக் இடையே தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பயன்பாட்டின் கோரிக்கைகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். சூழலில் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள், உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த உராய்வு மேற்பரப்பின் தேவை இருந்தால், PTFE பெரும்பாலும் ஒப்பிடமுடியாத செயல்திறனை வழங்குகிறது. அதன் எதிர்வினை அல்லாத தன்மை மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவை சவாலான சூழல்களில் முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள், வால்வு லைனிங் மற்றும் காப்புக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
மறுபுறம், இயந்திர வலிமை, விறைப்பு அல்லது உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை முதன்மைக் கவலைகள் இருக்கும்போது, பீக், நைலான் அல்லது உம்ம்வி போன்ற பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். இந்த மாற்றுகள் பெரும்பாலும் சிறந்த சுமை தாங்கும் திறன்களையும் மேம்பட்ட சிராய்ப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன, சில நேரங்களில் குறைந்த செலவில். இருப்பினும், வேதியியல் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையில் அவற்றின் வரம்புகள் கவனமாக எடைபோட வேண்டும்.
சிறந்த பொருட்கள் கூட வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிறந்த தீர்வு பெரும்பாலும் செயல்திறன், செயலாக்க மற்றும் பொருளாதார காரணிகளை சமநிலைப்படுத்துவதில் உள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில், கலப்பின அணுகுமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன -வலுவான பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கட்டமைப்பு பகுதிகளில் PTFE லைனிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அல்லது ரசாயன செயலற்ற தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நிரப்பப்பட்ட PTFE ஐப் பயன்படுத்துகின்றன.
பி.டி.எஃப்.இ பொறியியல் பிளாஸ்டிக் உலகின் ஒரு மூலக்கல்லாக உள்ளது, ஏனெனில் அதன் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றுக்கு இணையற்ற எதிர்ப்பு, அதிக வெப்ப சகிப்புத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உராய்வு செயல்திறன். ஆனால் அது உலகளவில் உயர்ந்ததல்ல. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பீக், நைலான், பாலிகார்பனேட் மற்றும் யுஎச்எம்விஇ போன்ற மாற்றுகள் மிகவும் பொருத்தமான அல்லது செலவு குறைந்த தீர்வுகளை வழங்க முடியும். ஒவ்வொரு பொருளின் பலம் மற்றும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வதிலும், அவற்றை நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டு கோரிக்கைகளுடன் சீரமைப்பதிலும் முக்கியமானது.
ஒரு வகை பிளாஸ்டிக்கிற்கு இயல்புநிலைக்கு பதிலாக, பொறியாளர்கள் பொருள் தேர்வை ஒரு மூலோபாய முடிவாக அணுக வேண்டும் -ஒன்று செயல்பாட்டு சூழல், இயந்திரத் தேவைகள், ஒழுங்குமுறை தடைகள் மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றைக் கருதுகிறது. கவனமாக பகுப்பாய்வு மூலம், சரியான பிளாஸ்டிக் சிறப்பாக செயல்படும் மட்டுமல்லாமல், இறுதி உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும்.
