Tianjin Beyond Technology's innovative anvendelse af UHMWPE- og HDPE -foringsark inden for kul og mineraler

 Som en innovativ lille og mellemstor virksomhed i Tianjin i 2024 har Tianjin Beyond Technology Development Co., Ltd. været dybt engageret i forskningen og udviklingen af ​​polymermaterialer. Dens UHMWPE-foringsark (ultrahøj molekylvægt polyethylenforing) og HDPE-ark (polyethylenforing med høj densitet er blevet de foretrukne løsninger til lastbilforinger, kulbunkerforinger, bakkeforbindelser og andre scenarier i kulminstik. Følgende er en analyse fra tre aspekter: materielle egenskaber, applikationsscenarier og brancheværdi:

Materielle egenskaber: præstationsparametre og teknologisk innovation

1. UHMWPE-foringsark : Super slidbestandighed og selvsmørt

Slidbestandighed: UHMWPE's slidstyrke er 7 gange den af ​​kulstofstål, og friktionskoefficienten er så lav som 0,1-0,3 (ASTM D1894-standard). Det kan modstå langvarig påvirkning og friktion af skarpe materialer såsom kul og malm. Når den bruges til lastbilforinger, er overfladeskarmen kun 1/5 af stålpladerne.

Selv-smøring: Optimering af molekylstruktur opnår nul smøremiddelafhængighed, kulskydemodstand reduceres med 30%, og risikoen for, at kulbunkerbues er markant reduceret.

Modstand med lav temperatur: Det opretholder stadig en påvirkningsstyrke på ≥30kJ/m² ved -50 ℃, hvilket er egnet til vinteroperationer i det nordlige åbne kulminer.

2. HDPE Sheet : Letvægt og kemisk korrosionsbestandig

Lav tæthed og høj sejhed: densiteten er kun 0,93-0,97 g/cm³, hvilket er 60% lettere end stål, og understøtter modulær installation og hurtig adskillelse.

Korrosionsbestandig og antistatisk: Det er resistent over for syre, alkali og saltkorrosion (pH 2-12) med en overflademodstand på ≤1 × 10⁶Ω · m og opfylder eksplosionssikre standarder for kulindustrien (MT558.1-2005).

3. almindelige fordele

Lavt vandabsorption: Vandabsorptionshastighed <0,01% (GB/T 1034 Standard), ingen risiko for ekspansion og deformation i miljøer med høj luftfugtighed.

Miljøvenlig og genanvendelig: Materialet understøtter 100% smeltegenerering, og affaldsforinger kan genanvendes til paller, puder og andre komponenter for at reducere emissioner af fast affald.

Applikationsscenarier og funktionelt design

1. Dump Truck Liners

Effektbeskyttelse: 3-15 mm tyk UHMWPE-foringsark bruges til at dække den indre væg i bilen, fastgjort ved bolte eller svejsning, reducere slid på bilkroppen forårsaget af materialelastning og losning og forlænge vedligeholdelsescyklussen til 5 gange den af ​​traditionelle stålforbindelser.

Omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten: At tage en åbent kulmine i Shanxi som et eksempel, efter omdannelsen af ​​50 kultransportører, blev de årlige gennemsnitlige vedligeholdelsesomkostninger gemt med mere end 100.000 yuan/køretøj, og udstyrets nedetid blev reduceret med 1.200 timer.

2. kulsiloforinger

Anti-Arking Design: Surface Diamond Præget struktur (friktionskoefficient 0,15) kombineret med selvsmøringsegenskaber forbedrer losningseffektiviteten med 40% og undgår blokering i skraldespanden forårsaget af statisk friktion.

Flammehæmmende og korrosionsbestandig: resistent over for erosion ved kulbandue-sulfid og surt vand, med en levetid på 8-10 år, og de omfattende omkostninger er 50% lavere end for metalforinger.

3. Chuteforinger

Resistensreduktion og energibesparelse: UHMWPE-foring kan reducere strømbehovet ved at formidle motorer med 15%-20%og spare 50.000 kWh/km årligt. På samme tid reducerer det modulære spænde -design intensiteten af ​​manuel installation med 60%.

Intelligent overvågningsopgradering: UHMWPE -foring indlejret med slidføler kan overvåge tykkelsesændringer i realtid og advare om udskiftningscyklusser og fremme konstruktionen af ​​smarte miner.

Teknologiske gennembrud og industriens konkurrenceevne

1. Materiel sammensat proces

Multi-lags co-ekstruderingsteknologi: overfladet tæt slidbestandigt lag (0,5 mm) + kerne-påvirkningsbestandigt lag (2-10 mm) sammensat struktur, omfattende ydelse forbedret med 25%.

Optimering af molekylvægt: Kontroller molekylvægten af ​​UHMWPE til 1,5 millioner, hvilket afbalancerer slidstyrke og påvirkningsstyrke.

2. Sammenligning af økonomisk værdi

Livscyklusomkostninger: UHMWPE-foring har en levetid på 8-10 år, kræver ikke anti-korrosion og anti-rustbehandling, og de omfattende omkostninger er 50% lavere end metal.

International konkurrenceevne: Eksportprodukter har passeret EU CE -certificeringen og bruges i foringen af ​​oversøiske miner og havnbulkselskaber, hvilket reducerer skottslitage med 30%.

Tianjin Beyond Technology's UHMWPE-foringsark og HDPE-ark har omdefineret sikkerheds- og effektivitetsstandarderne for materiale, der transporterer udstyr i kulindustrien med slidbestandighed, selv-smøring og lav vedligeholdelse som deres kernekonkurrenceevne. Dens teknologiske fordele afspejles ikke kun i gennembrudet af materiel ydeevne, men også gennem intelligent opgradering og cirkulær økonomimodel fremmer den omdannelsen af ​​mineteknik til grøn og intelligent. I fremtiden, med den kontinuerlige optimering af ultrahøj molekylvægt polyethylenmodifikationsteknologi, vil ud over yderligere konsolidere sin førende position inden for globale minedriftmaterialer.