Görünümler: 136 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-06-21 Kökeni: Alan
Polieteretherketon , yüksek performanslı bir termoplastik mühendislik plastiktir. İngilizce adı: Peek olarak adlandırılan polieter eter keton. Pratik uygulamalarda doğrudan Peek olarak adlandırılacaktır. Örneğin, tıbbi alanda: 'peek implant ', mühendislik alanında: 'Peek Plastik ' 'Peek Mühendislik Plastik 'vb.
Polieteretherketon, kimyasal yapısı tarafından adlandırılır.
Poli: Bir polimer (polimer bileşiği) olduğunu gösterir.
Etheretherketon:-(-c₆h₄-o-c₆h₄-co-) ₙ- Tekrarlayan ünite iki benzen halkası, iki eter bağı ve bir keton bağı içerir.
Peek malzemesi mükemmel kapsamlı performansa sahiptir ve havacılık, tıbbi, otomobil, nükleer enerji vb. Gibi üst düzey alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Olağanüstü termal, kimyasal ve mekanik özellikleri sayesinde PEEK, çok çeşitli endüstrilerde kullanılır:
tıp alanı: omurga füzyon kafesleri, ortopedik implantlar, diş abutmentleri
havacılık endüstrisi: uçak braketleri, tel kaplamalar ve termal izolatörler
otomotiv: iletim bileşenleri, mühürler ve itici yıkama, keçe,
mühür ve itme
: yalıtım parçaları
1. Yüksek sıcaklık direnci: Peek reçine malzemesi erime noktası sıcaklık: 334 ℃, cam geçiş sıcaklığı: 143 ℃, sürekli kullanım sıcaklığı: 260 ℃, kısa süreli çalışma sıcaklığı: 330 ℃. Modifikasyon için karbon fiber veya cam fiber eklenirse, yüksek sıcaklık direnci daha iyi olacaktır.
2. Yüksek mukavemet ve yüksek sertlik: Peek reçinesi, 90-100MPa'lık bir gerilme mukavemeti ve 140-165MPA'lık bir bükülme mukavemeti ile iyi bir tokluk ve sertliğe sahiptir. Alaşım malzemeleriyle karşılaştırılabilir dönüşüm stresine karşı mükemmel yorgunluk direncine sahiptir.
3. Kimyasal direnç: Peek'in korozyon direnci nikel çeliğine benzer. PEEK , özellikle yüksek sıcaklık koşullarında, pi'den (poliimid) daha aside dirençli ve alkali dirençlidir. Korozyon direnci A sınıfına ulaşabilir (bu derece ağırlık değişim oranına bölünür. Plastikler, kauçuk ve diğer polimer malzemeler genellikle asit ve alkali daldırma sonrası ağırlık değişim oranı ile değerlendirilir. A sınıfı ağırlık değişim oranının <±%1 olması gerekir). Çoğu mühendislik plastikinden daha iyi olan asitlere, alkalilere ve organik çözücülere (benzin, motor yağı ve ketonlar gibi) güçlü bir dirence sahiptir.
4. Kendi kendine yağlama: Peek reçinesi mükemmel kayma özelliklerine sahiptir ve yüksek yük ve yüksek hızlı sürtünme senaryolarında kullanım için uygundur.
5. Mükemmel elektriksel özellikler: İyi yalıtım, kararlı dielektrik sabiti, yüksek frekanslı elektronik cihazlarda kullanılabilir.
6. Biyouyumluluk: Peek malzemesi kemiğin modülüne çok yakındır ve biyolojik olarak inert ve MRI uyumludur. FAD sertifikasını geçti, toksik olmayan ve duyarlı olmayan, insan vücuduna implante edilebilir ve tıbbi implantlar (omurga füzyon cihazları ve yapay eklemler gibi) için uygundur.
7. Alev Gecikmesi: Peek reçine çok kararlı bir polimerdir. 1,45 mm kalınlığında bir numune, alev geciktirici eklemeden en yüksek alev geciktirici standardına ulaşabilir.
8. Radyasyon direnci: Gama ışınlarına ve röntgenlere karşı güçlü bir dirence sahiptir ve havacılık ve nükleer endüstri ortamları için uygundur.
Peek malzemesi 'yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve biyouyumluluk ' benzersiz avantajları için 'plastik altın ' olarak bilinir!
Ürününüz için PEEK materyali kullanmak ister misiniz?
Temas etmek ötesinde . Sektörünüz için nasıl özelleştirilmiş PEEK bileşenleri sağlayabileceğimizi öğrenmek için bugünün Ekibimiz yüksek hassasiyetli işleme, hızlı prototipleme ve toplu siparişleri desteklemektedir.
