Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Tijele și foaia de plastic Peek sunt alegerea perfectă pentru orice cerințe de plastic cu toleranță ridicată, cu căldură ridicată, rezistentă la substanțe chimice, indiferent cât de mare sau mică.
Când vine vorba de temperaturi ridicate, temperatura sa de funcționare pe termen scurt este de 300 ° C - 40 grade mai mult decât PTFE - aceasta este cu 15% mai mare. Materialul cu tijă de peek este cu 53% mai greu decât acetal și are 36% mai multă rezistență la tracțiune decât nylon 6, 6. În plus, este aproape 60% mai rigid. Peek are o capacitate excelentă de mașini, este ignifugă și are proprietăți excelente de uzură și diapozitive.
Dimensiuni și culori obișnuite
Peek foaia | Casting | 500mmx1000mmx (1-100mm) | Natural 、 Negru 、 Kaki și personalizare |
600mmx1200mmx (1-100mm) | |||
Aruncă o tijă | Φ6-φ200x1000mm |
Caracteristici
1. Rezistență la temperatură ridicată: Temperatura de tranziție a sticlei a tijelor PEEK este cuprinsă între 143-162 ℃, iar punctul de topire este cuprins între 343-387 ℃. Poate fi utilizat mult timp la 250 ℃ și chiar menține proprietăți mecanice excelente la 300 ℃.
2. Rezistență ridicată și rigiditate: tijele PEEK au cea mai mare rezistență mecanică în rândul materialelor plastice și au, de asemenea, o rigiditate ridicată și o duritate de suprafață. La 200 ℃, puterea sa de îndoire este de aproximativ 24MPa; La 250 ℃, rezistența la îndoire și rezistența la compresie rămân la 12-13mpa.
3. Rezistența la uzură și auto-lubricarea: tijele Peek arată o rezistență excelentă la uzură în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, sarcină ridicată și coroziune puternică. Are un coeficient de frecare scăzut și poate funcționa în condiții de ungere fără ulei. Este potrivit pentru utilizarea pe termen lung în medii precum ulei, apă, abur, acid slab și alcalin.
4. Rezistență la coroziune Acestea vor fi dizolvate sau distruse în foarte puțini acizi puternici, cum ar fi acidul sulfuric concentrat.
5. Procesare ușoară: tijele PEEK pot fi prelucrate direct în părți prin modelarea prin injecție și pot fi, de asemenea, post-procesate prin rotire, frezare, foraj, atingere, legare și sudare cu ultrasunete.
6. Rezistență la hidroliză
7. Retardant de flacără și fum scăzut și non-toxicitate: tijele Peek au un rating de inflamabilitate de UL94 V-0 fără utilizarea unor aditivi, iar cantitatea de fum și gaze toxice în timpul combustiei este deosebit de scăzută.
8. Proprietăți electrice: Tijele PEEK mențin proprietăți electrice stabile și excelente pe o gamă largă de temperatură și frecvență.
9. Rezistență la radiații: tijele PEEK au o rezistență puternică la radiațiile cu raze gamma cu doze mari, iar proprietățile mecanice pot fi păstrate complet, ceea ce este potrivit pentru piesele rezistente la radiații din echipamentele nucleare.
10. Stabilitate dimensională: tijele Peek au un coeficient de expansiune liniară mică și o stabilitate dimensională bună, care este aproape de cea a materialelor din aluminiu metalic.
Aplicații
1. Piața europeană pentru utilaje de transport, cum ar fi automobile. În special, piața pieselor auto are cea mai rapidă creștere a rășinilor Peek; în special piese precum motoare, transmisii și angrenaje de direcție. Compania folosește Peek Plastics în loc de unele metale tradiționale la prețuri ridicate ca materiale de fabricație. Pe măsură ce industria auto se adaptează la miniaturizare, la reducerea ușoară și la reducerea costurilor; Cererea de rășini Peek va continua să crească. Un model din Europa are 44 de părți care folosesc PEP Plastics în loc de produse metalice tradiționale.
Fabricarea tehnologiei informației Fabricarea semiconductorilor și industriile electrice și electronice sunt de așteptat să fie un alt punct de creștere pentru aplicarea rășinilor PEEK. În industria semiconductorilor, pentru a obține o funcționalitate ridicată și costuri reduse, dimensiunea napolitanelor de siliciu trebuie să fie mai mare, iar tehnologia de fabricație este mai avansată. Cerințe speciale, aceasta va fi locul în care rășinile Peek vor intra în joc.
3. Câmpul pieselor de utilaje pentru birou este utilizat pentru ghearele de separare, rulmenți speciali rezistenți la căldură, lanțuri, viteze etc. pentru copiatori. Când se folosesc rășini Peek în loc de materiale metalice, aceste părți pot fi ușoare, rezistente la oboseală și pot fi lubrifiate fără ulei.
4. Acoperirea câmpului de acoperire cu sârmă de oțel are proprietăți bune de ignifug. Nivelul său ignifug de flăcări poate atinge nivelul UU94-V-0. Nu conține niciun ignifug. Rășina epee are, de asemenea, avantajele rezistenței la peeling și rezistența la radiații (109 RAD), astfel încât poate fi utilizată pentru fire speciale din energie militară, nucleară și alte câmpuri conexe.
5. Plăcile, barele și alte câmpuri în procesul de aplicare a epee, în unele domenii speciale, există adesea un fenomen de cantitate mică și varietate mare. În acest moment, este foarte avantajos să folosiți profiluri precum tije și plăci pentru procesare și fabricare.
6. Pânză de filtrare industrială a câmpului din fibră, perie industrială și alte produse. În domeniul materialelor compozite, atracția fibrei de taxă constă în termoplasticitatea și rezistența la temperatură ridicată. Pe lângă rezistența la căldură a pânzei de filtru industrial și a periei industriale, atracția sa constă și în rezistența sa chimică și rezistența la uzură.
7. Câmpul echipamentului de analiză medicală Deoarece PEEK poate rezista la sterilizare repetată de înaltă presiune, poate fi utilizat în echipamente medicale pentru fabricarea pieselor de endoscop, dispozitive de descalare dentară, etc. În plus, datorită rezistenței ridicate și a solubilității scăzute a Peek, a fost utilizat în coloane de cromatografie lichidă, tuburi, accesorii, etc. pentru analiza instrumentului, Peek are o compatibilitate bună cu corpul uman; Acesta a înlocuit cu succes metalul tradițional de titan ca material osos artificial. Principalele zone de aplicare.
Fqas
1: Sunteți o companie comercială?
Suntem o fabrică și avem mai mult de 10 ani de fabricație și experiență de vânzare.
2: Care este politica dvs. de probă?
Putem furniza eșantionul dacă avem, dar clienții trebuie să plătească costul eșantionului și costul de curier. Dacă cantitatea de eșantion este mai mult decât cea obișnuită, vom colecta în plus costuri de eșantion.
3: Puteți produce în funcție de eșantioane?
Da, putem produce prin eșantioane sau desene tehnice.
4: Care este timpul dvs. de livrare?
Pentru produse obișnuite, le păstrăm în stoc. Timpul specific de livrare depinde de articole și de cantitatea comenzii dvs., de obicei 2-5 zile
5: Care sunt termenii dvs. de plată?
T/T 30% ca depozit și 70% înainte de livrare. Vă vom arăta fotografiile produselor și pachetelor înainte de a plăti soldul.
6: Îți testezi toate mărfurile înainte de livrare?
Da, avem test 100% înainte de livrare